バイオマスボイラ排ガス処理装置

一、工業ボイラーの排ガス処理概況

環境保護の新しい情勢の需要に適応し、現在のボイラー排ガスに霧滴及び微粒子を挟み込むなどの問題を解決するため、湿式電気除塵（霧）器の霧除去メカニズムに対してその実行可能性を論証した上で、国内湿式電気除塵（霧）器がその排ガスに用いられるべき深さ浄化の成功例を考慮し、高効率湿式電気除塵（霧）器を用いて建設単位ボイラー排ガスに霧滴及び微粒子などの有害物質を深さ浄化することを計画している。

酸霧及び霧滴の形成原因：ボイラー炉排ガスが湿式法により脱硫された後、煙ガス中の湿潤含有量は急速に飽和に達し、煙ガス中に携帯された微細粉塵と飽和水が共に霧滴の凝集コアとなったため、飽和を超えた部分の水蒸気は空間で微細な液滴に凝結し始め、酸霧と液滴を形成した。煙には二酸化硫黄などの成分も含まれているからだ。中和煙は断熱増湿後に温度が低下し、酸霧と霧滴を生成する。

エアロゾル形成の原因：脱硫後の飽和湿潤煙道ガスは大量の固体粒子を携帯し、粒子径が5μm未満の微細粉塵が気体中に懸濁し、気体が湿った状態で「エアロゾル」を形成する。機構的に分析すると、機械式デフォッガはスラリー液滴の慣性力を利用して分離し、液滴の粒径がある程度小さいと、機械式デフォッガは分離能力を失った。一般的に除去できる最小粒径は50μmであり、粒径が10μm未満の液滴や微細粉塵などは除去できない。湿った煙突から排出される煙羽は透明度が悪く、煙羽は白色で、「大白煙」の景観汚染問題が発生した。

二、湿式電気霧除去器の作動機構及び技術特徴

湿式電気霧除去器設備は陰極線と陽極管（沈殿極）から構成され、その動作原理は煙が高圧電界を通過し、高圧電界が煙中の煙塵と霧滴を帯電させ、帯電イオンを形成し、帯電イオンが逆電荷の電極に移動し、帯電イオンが電極に達した後に放電し、中性塵、霧粒子を形成し、電極上に堆積して凝集、降下して除去される。

帯電イオンを電界中で安定して同じ方向に運動させるためには、交流を直流に変えなければならないので、電気デフォッギング装置は整流、変圧給電装置を設置しなければならない。

電気霧除去器設備の除塵、霧除去効率を高めるためには、一定の強度の電界を形成しなければならない。これには、電気霧除去器設備の陽極管内には、起眩電圧と起眩電流を備えなければならず、同時に陰極線上には一定の線電流強度を備えなければならない。

塵、霧の粒径の大きさと導電性も除塵、霧効率を決定する重要な要素であり、導電性ガラス鋼電気除霧器設備の除塵、霧の主要粒径範囲は0.01-100 umの間であり、煙塵煙の比抵抗範囲は3×106-1010オームである。センチメートル。

電気霧除去器設備の除塵霧効率を保証するために、定期的に電気霧除去器設備の沈殿極を水で洗浄しなければならない。

三、湿式電気霧除去器の技術特徴

3.2.1、抵抗の底、エネルギー消費が小さい、

3.2.2、ガス懸濁粒子及び霧は0.01〜100 umで除去でき、煙煙煙に適用範囲が広い、

3.2.3、除塵、除霧効率が高く、一般的な除塵、除霧効率は95-99.5%で、最高99.9%に達することができる、

3.2.3、低温、湿気飽和気体塵、霧に対して有効な処理を行うことができる、

3.2.4、操作が簡単で、自己制御操作を実行することができる。

四、主体設備及び設備の特徴性能

当社が生産したハニカム型導電性ガラス鋼電気防曇器は高級耐食性イソベンゼン樹脂を基体とし、炭素繊維、ガラス繊維を補強材料とし、専用金型を用いて押出成形技術を用いて製造した導電性ガラス鋼の高効率浄化防曇設備である。その特徴は以下の通りである：

1、導電性が良く、ミスト除去効率が高い。エレクトロフォグの効率は99.00%以上に達することができます。

2、耐食性が強い。各種の希酸、アルカリ、塩媒体の腐食に耐えることができる。

3、難燃性がよい。国家専門試験機関の検査により、難燃レベルはV 0レベルに達したため、電界内にアークが発生しても沈殿極管に引火しない。

4、軽量、強度が高く、外形寸法が安定しており、設備の使用寿命が長い。

5、構造がコンパクトである。ハニカム構造は、各極管の内外表面を沈殿極表面にする。極管間に不感帯は存在しない。そのため、同じ規模の煙を処理するには、その体積は小さく、敷地面積は少ない。

6、作業煙の抵抗が小さく、気流分布が均一で、陰極線が安定を維持し、それによって最適な効果を達成し、霧除去効率が高い。