ボイラ軟化水設備の動作原理は主にイオン交換技術によって実現された。そのコア部分は通常、高性能のイオン交換樹脂を用いており、水が樹脂を流れると、水中のカルシウム、マグネシウムイオンが樹脂上のナトリウムイオンと交換されて樹脂に吸着され、放出されたナトリウムイオンは水の流れに従って移動する。これにより、水中の硬度イオンが除去され、水質を軟化させる目的が達成された。
ボイラ軟化水設備はボイラスケールに対して発売された原水前処理装置であり、原水中のカルシウム、マグネシウムイオン及びボイラスケールを引き起こす元素を除去する。
一、原理
水の硬度は主にカルシウム、マグネシウムから形成され、表示されるため、一般的に陽イオン交換樹脂(軟水器)を用いて、水中のCa 2+、Mg 2+(スケールを形成する主要成分)を置換し、樹脂内のCa 2+、Mg 2+の増加に伴い、樹脂のCa 2+、Mg 2+の除去効果は徐々に低下している。
樹脂が一定量のカルシウムマグネシウムイオンを吸収した後、再生を行わなければならない。再生過程は塩箱の中の食塩水で樹脂層を洗浄し、樹脂上の硬度イオンを置換し、再生廃液がタンクの外に排出されるにつれて、樹脂はまた軟化交換機能を回復した。
ボイラ軟化水設備は水中の硬度を除去するために特別に設計された装置であり、主な目的はボイラ内部でスケールが形成されるのを防止するために、水中のカルシウム、マグネシウムなどのミネラルイオンを減少または除去することである。スケールの形成はボイラーの熱効率に影響するだけでなく、ボイラーの配管や部品に損害を与え、寿命を短縮する可能性もある。
この装置の動作原理は主にイオン交換技術によって実現されている。そのコア部分は通常、高性能のイオン交換樹脂を用いており、水が樹脂を流れると、水中のカルシウム、マグネシウムイオンが樹脂上のナトリウムイオンと交換されて樹脂に吸着され、放出されたナトリウムイオンは水の流れに従って移動する。これにより、水中の硬度イオンが除去され、水質を軟化させる目的が達成された。
構造的には、通常、制御弁、缶体、布水システム、イオン交換樹脂などの重要な部品が含まれる。ここで、制御弁は制御装置の運転と再生過程を担当し、缶体は樹脂を収容し保護する役割を果たす、布水システムは樹脂層を均一に通過することを確保し、交換効率を高める、イオン交換樹脂は軟化機能を実現する核心である。
また、時間型制御など、設定した時間に応じて再生過程を自動的に起動することができ、用水量が安定したシステムに適している制御方式も複数ある。設備の処理能力と水質処理効果もその性能を評価する重要な指標であり、一般的に、設備の処理能力が大きいほど、提供できる軟化水量が多くなる、処理後の水質はボイラーの運転効果と寿命に直接影響する。
総じて言えば、ボイラ軟化水設備は高効率、信頼性のある水質処理設備であり、各種軟化水を必要とする場合、特にボイラ、エアコンなどのシステムに広く応用され、設備の正常な運行と使用寿命の延長に重要な意義がある。
二、再生過程
1、逆洗:しばらく稼動した後の設備は、樹脂上部に原水による汚物を多く遮断し、これらの汚物を除去した後、イオン交換樹脂が露出し、再生の効果が保証される。逆洗過程は、樹脂の底から水が洗浄され、頂部から流出することで、頂部から遮断された汚物を流すことができる。このプロセスは一般的に5 ~ 15分ほどかかります。
2、塩吸引(再生):塩水を樹脂缶体に注入する過程、伝統的な設備は塩ポンプを用いて塩水を注入し、全自動の設備は専用の内蔵インジェクタを用いて塩水を吸い込む(水に入るのに一定の圧力があればよい)。実際の作業過程において、塩水が樹脂に遅い速度で流れる再生効果は単純に塩水に樹脂を浸漬する効果より良いので、軟化水設備はすべて塩水が樹脂に遅い速度で流れる方法で再生し、この過程は一般的に30分程度かかり、実際の時間は塩の量の影響を受ける。
3、徐洗(置換):塩水で樹脂を流した後、原水で同じ流速で樹脂中の塩をゆっくりと洗い流す過程を徐洗と言い、この洗浄過程にはまだ大量の機能基上のカルシウムマグネシウムイオンがナトリウムイオンに交換されているため、実際の経験によると、この過程は再生の主要な過程であるため、多くの人がこの過程を置換と呼ぶ。この過程は一般的に塩を吸う時間と同じ、つまり30分程度である。
4、早く洗い流す:残った塩をきれいに洗い流すために、実際の作業に近い流速を採用し、原水で樹脂を洗い流す。この過程の最後の出水は基準を達成した軟水でなければならない。一般的に、高速洗浄プロセスは5〜15分である。