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CEMS粒子状物質モニタ

交渉可能更新02/21
モデル
製造者の性質
プロデューサー
製品カテゴリー
原産地
概要
本マニュアルはHRD-SK-3001型粒子状物質モニターの設置、操作、検査及びメンテナンスについて説明している。HRD−SK−3001は、固定汚染源粒子汚染物質のオンライン連続測定のために、煤塵粒子の後方散乱原理に基づいている。注意HRD-SK-3001は10 mW、650 nmの半導体レーザを使用しており、レーザビームと反射光が目に直接入射すると深刻な損害を与えることがあります。レーザービーム及びその反射光を直視してはならない。相応の訓練を受けていない場合、本マニュアルの範囲を超えた操作を行ってはならない。
製品詳細
CEMS颗粒物监测仪

本マニュアルはHRD-SK-3001型粒子状物質モニターの設置、操作、検査及びメンテナンスについて説明している。HRD−SK−3001は、固定汚染源粒子汚染物質のオンライン連続測定のために、煤塵粒子の後方散乱原理に基づいている。

に注意

HRD-SK-3001は10 mW、650 nmの半導体レーザを使用しており、レーザビームや反射光が目に直接入射すると深刻なダメージを与える。レーザービーム及びその反射光を直視してはならない。相応の訓練を受けていない場合、本マニュアルの範囲を超えた操作を行ってはならない。

適用範囲 / 適用

HRD-SK-3001は各種汚染排出源の粒子汚染物質濃度のリアルタイム連続測定に用いることができ、セットの煙ガス監視システムを組み合わせることができ、単独で1台または数台を1セットの煙塵監視ネットワークに接続し、1つのフロントを共用することができる。計器は発電所、製鉄所、セメント工場などの煤塵モニタリングに適用でき、除塵設備及びその他の粉体工事の過程制御にも使用できる。

技術的特徴 / 技術特徴

レーザー塩化水素/フッ化水素のオンラインモニタリングシステムは以下の主要な特徴を持っている:

01. レーザー後方散乱原理を採用する。煙道の機械的振動及び煙道の温度ムラによる屈折率ムラによる光束の揺動を恐れない、

02. 光路対中を必要としないシングルエンド実装。計器の設計過程は現場の取り付けの複雑さを大幅に低下させ、計器と防雨システムの取り付けは電気器具の接続だけでドライバーが必要で、20分以内に取り付けが完了でき、取り付けとメンテナンスは極めて簡単で、現場の取り付け調整による多くの問題を大幅に減少させる、

03. 標準(4-20)mA工業標準電流出力を採用し、接続が便利である、

04. 計器全体の消費電力は非常に小さく、約5 W程度である。

05. 校正器はその場に置いて、混乱や紛失を避ける、

06. 解像度が高く、低濃度排出の監視要求に適し、高濃度排出の監視にも適用できる、

07. 非点測定では、比較的大きなサンプリングエリアがあり、各種直径煙突の使用に適している。

技術パラメータ / パラメータ
測定範囲 最小 0-200mg/m3 環境要件 温度:-40℃~ 65℃
最高 0-10g/m3 相对湿度: (0-100)% R H
そくていごさ ±2%F.S./周 寸法/重量 160×160×250mm/4kg
ゼロドリフト ±2%F.S./周 メディア条件 最高300℃(高温はカスタマイズが必要)
レンジドリフト ±2%F.S./周 しんごうしゅつりょく (4〜20)mA
せんけいごさ ±2%F.S./周 最大出力負荷 500Ω
解像度 1mg/m3 消費電力 最大 5 W
適用煙道直径 1〜5m 電力供給 DC24V の


システム原理及び構成 システム原則

3、ホスト構造の概略図

ホストはレーザ光源及び電力制御ユニット、光電センシング及び小信号前処理ユニット、散乱光受信ユニット、表示及び入力ユニット、出力駆動ユニット、主制御ユニットを含む。レーザが発する650 nmビームは微小な角度で排出源に入射し、レーザビームと煤塵粒子の作用により散乱光が発生し、後方散乱光は受容系進入センサを通じて電気信号に変換して処理する。回路部は、光電変換、レーザビームの変調、信号増幅、復調、光源の電力制御、V/I変換機能を実現する。

主机结构示意图
システム原理図

2、パラメータの選定

HRD-SK-3001粒子状物質モニタの測定範囲及び測定エリアは現場条件下で調整可能であるが、調整過程は比較的に複雑であり、ユーザーは注文時に正確なパラメータを選択してメーカーが調整し、設置過程を簡略化することを提案する。一般的にユーザーがパラメータを指定しない場合、メーカー出荷の測定範囲は一般的に(0-200)mg/m 3に調整され、測定区パラメータDGTは2000 mmに調整される。一般的な測定器の動作時の良い動作状態はそのフルレンジの2/3程度であり、煙塵計についてはあまり同じではなく、煙塵計の動作点はそのフルレンジの1/3以下である。これは、現場の煤塵排出は集塵設備が正常に動作している間でもダイナミックレンジが大きく、三電場の静電集塵器は三電場、二電場、さらには単電場の状態でよく動作し、布袋集塵器も1つまたは複数の布袋からわずかな漏れがある場合によく動作するからである。そのため、煙塵計は測定の正確さと大きなダイナミックレンジの2つの側面を両立しなければならない。
HRD−SK−3001粒子状物質モニタの測定領域とは、粒子状物質があれば、粒子状物質のレーザビームと粒子状物質の作用により発生する後方散乱光が系統的に受容できる領域の長さを指す。HRD−SK−3001粒子状物質モニタについては、煤塵モニタの前面2500 mm距離の領域における粒子状物質とレーザビームの作用による後方散乱光を受光系が感じることができ、2500 mm距離を超える粒子状物質は散乱光があっても受光系が受光できない。煙道壁の反射光が煙道壁の散乱光に混入しないことを保証するために、煙道壁の反射光が煙道壁の散乱光に混入しないことを保証するために、煙道壁のフランジ端面から対向煙突または煙道内壁までの距離以上でなければならないこと、煙道壁の反射光が煙道計の散乱光に混入しないこと、また、このパラメータは煙道の壁厚に約300 ~ 500 mmの距離を加えて、測定区が煙道内部にあることを保証しなければならない。

3、取り付け

测点压力为负压的情况
測定点圧力が負圧の場合
测点压力为正压的情况
測定点圧力が正圧の場合

3、高濃度問題

光学的方法は、ピアシング法においても散乱法においても高濃度では非線形の問題があり、すなわち濃度と機器出力との間には比例関係ではない。光シンチレーション法及び静電誘導法はいずれも類似の場合がある。幸いにも、一般的な排出監視要求の濃度範囲内でこのような非線形による偏差は無視できる。一般的に正確な計算は行われていないが、現場経験に基づいて推定され、光学法と静電誘導法の煤塵濃度は500 mg/m 3以下で、非線形要素による偏差を考慮する必要はない(ここでいう非線形とは粒子間の干渉による光または荷電変化による非線形要素のみを指す)。もちろん、穿孔法と光シンチレーション法には光路の大きさ、散乱法にはサンプリング測定領域の大きさと位置を考慮しなければならない。一部の脱硫除塵前の測定点では、1000 mg/m 3を超える可能性があり、20 g/m 3に達することができる測定点もあり、非線形要素を考慮しなければならない。実際には、各機器が現場に設置された後、環境保護モニタリングに使用される場合は、機器の出力と煤塵濃度の関係を正確に定量するために参照を行う必要があります。広義には、2つのデータのセット間の相関性と線形関係は2つの異なる概念である。2組のデータ間の相関係数は1(または完全に相関)であるが、間の関係は線形関係でなくてもよい。したがって、2つのデータセットの間には、関係一致パターンの問題もあります。参照試験の2組のデータ(参照データ及び機器記録データ)間の関係マッチングパターンは一般的に複数回の回帰方式で達成される。一般的に二次回帰を採用すれば、環境保護排出要求の基準を達成することができる。したがって、高濃度での測定には2回以上の回帰整合モードが必要である。データの回帰については、まず回帰データを2行にしてから、次の操作手順に従ってEXCELを用いて直接行うことができます。
1、グラフウィザードをクリック
2、散点図を選択し、「次へ」をクリックします
3、回帰する2行のデータを選択し、「次へ」をクリックします
4、「完了」をクリック
5、図中のデータ点にカーソルを移動し、データ系列を選択して右クリック
6、話題のメニューから「トレンド線の追加」を選択
7、「多項式回帰」を選択し、次数2を選択
8、≪オプション|Options|emdw≫・ページで「式の表示」および「相関係数の表示」をチェックします。
9、確定完了

一般的な煤塵計の4-20 mAの出力は収集やソフトウェアによって変換されている。電流は電圧Vとなり、電圧はC=KVにより濃度値に変換され、係数Kを1にすると、ソフトウェアに記録された値は元の信号電圧となる。電圧及び等動サンプリングの結果を回帰すれば応答が得られる係数二次回帰の結果は一般的にC=K 0+KV-K 1*V*Vである。このように回帰すると小さな定数項が存在する可能性があり、一般的には無視できます。図10は、線形回帰と二次回帰を用いた同じデータセットの相関関係を示している。

CEMS颗粒物监测仪

システム表示濃度 50.75 415.45 619.5 700 500.5 924 798 1172.5 647.588
電圧/電流 0.3625 2.9675 4.425 5 3.575 6.6 5.7 8.375 4.62563
等動サンプリングの結果 67.2 548 636 824 528 928 755.6 992 659.85

比較試験のデータ処理

煙中水分の干渉

一般的なユーザーは計器の選択時に各パラメータ指標に対する考察の比較的詳細を除いて、いつも1つの問題を聞かなければならない:煙ガスの含水量は計器の測定結果を妨害するかどうか。実際、煙の含水は必ずしも測定結果に影響するわけではなく、水の蓄積状態による。言い換えれば、気体状態の水に対して、粒子状物質の測定に対する干渉は無視できる。しかし、霧滴の形で存在する水は粒子状物質の測定に大きな悩みを抱えている。機器は細かい水滴による散乱や消光をはがすことができないため、ミストの干渉を正確に解消することができない。現場ではよく次のような情景に遭遇する:1)煙道ガスの温度は100℃以上で、この時煙道ガスの水分は気体の形で存在し、測定結果に妨害を与えない、ここでは100℃以上はサンプリングポイントまたは測定エリアの温度を指し、特に北方の冬煙突出口で排出されるのは白色煙道ガス(環境温度が煙道ガスの露点以下であることを意味し、煙道ガス中の水は微小な水滴を結んでいる)で、測定エリアの煙道ガスの温度が露点以上であればよく(一般的には100℃以上である)、ほとんどの発電所の排煙温度は100℃から200℃の間であるため、ほとんどの発電所の排煙状況はそうである、2)煙道ガス温度は100℃以下であり、この時測定区の煙道ガス温度は一般的に露点より低く、煙道ガス水分は霧滴状の形で存在する。石化業界ではこのような光景に遭遇することができ、水幕で除塵された煙もほとんどこのような状況である。この場合、煙の含水量の変化が大きくなければ、煙道は比較的に良い保温措置を取っており、煙中の霧滴状の水分の変化は大きくなく、比較試験を通じて煙中の水滴の干渉を取り除くことができる。煙の含水量の変化が大きく、煙中の水霧滴の変化が大きいと、測定結果は大きな妨害を受け、使用できるかどうかは参考試験の相関性にかかっている。