クロロメタン実訓設備

クロロメタン実訓設備すなわちメタクロロメタン、化学式はCH 3 C 1であり、工業的に塩素の製造に広く応用されている

化ケイ素、パラフィン、エチレン及び溶媒の製造などの分野。

原料準備

クロロメタンの主な原料はメタン（CH 4）と塩素ガス（C 12）であり、その割合はモル比で1：2で配合されている。生産過程では、高純度のメタンと塩素ガスを使用して、生

生成されたクロロメタンは品質が安定している。

はんのうき

クロロメタンの製造には通常、塩化水素とメタンとの反応合成、すなわち以下の反応式が用いられる:

CH4+12→ CH3C1 + HC1

反応は一定の温度と圧力で行う必要があり、反応速度と転化率を高めるためには、

アルミニウム酸化物を触媒として使用することが多い。反応器はステンレス鋼で作られ、反応温度は400 ~ 500℃であり、反応圧力は1 ~ 3 MPaである。

れいとうシステム

反応器内の一定の反応温度を維持するためには、反応器の周囲に冷凍システムを構築する必要がある。

冷凍システムに冷媒を採用−アンモニアを冷却し、反応器の温度を制御する。

分離と精製

反応終了後、反応生成物は高純度クロロメタンを製造するために分離および精製する必要がある。

分離プロセスは蒸留塔を用い、塩化水素とメタンの沸点よりも低い塩化メタンの沸点を利用して、塩化メタンを分離する。分離後のクロロメタンは不純物が多く、次の精製を行う前に吸収器を通じてその中の塩化水素ガスを吸収する必要がある。吸収器は高純度の水を用いて吸収し、塩化水素を吸収し、その後不純物を濾過し、最終的に高純度のクロロメタンを得た。

せいぎょスキーム

重点監視プロセスパラメータ:反応器温度、圧力;入出荷品目フロー、可燃性及び有毒ガス濃度、装置の温度や圧力などがあります。

安全制御の基本的な要件:温度、圧力、液位、流量警報とインターロック、緊急インターロック遮断装置、事故状態できけんガス吸収中和システム、可燃性ガス及び有毒ガス検出警報装置など。

せいぎょモード:将（しょう）はんのうき圧力、温度などがインターロック関係を形成し、システムはインターロック駐車システムを設立する。安全装置は、安全弁、高圧弁、緊急排出弁、液位計、一方向弁及び緊急遮断装置などを含む。