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fangchengjd@163.com
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電話番号
13937106620
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アドレス
河南省鄭州市南陽路北段興隆舗装路2号雲同盟方程式機電展示室
鄭州方程式機電設備有限公司
fangchengjd@163.com
13937106620
河南省鄭州市南陽路北段興隆舗装路2号雲同盟方程式機電展示室
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CK5225がたNC二重柱立旋盤
構造形式:
1. 本工作機械は二重柱竜門式構造であり、2つの立刃ホルダを有し、そのうち右立刃ホルダはデジタル制御刃ホルダであり、キャリッジの水平移動とスライド枕の垂直移動はサーボモータ駆動ボールネジナット伝動を採用する、もう1つの左立刃物台は機械的に段送りのある刃物台であり、ワークの粗車や精車に使用することができる。
2. 工作機械は左、右の支柱、連結梁、頂梁、テーブルベースなどの部品からなるフレーム式構造で、構造は剛性が強く、切削時の大きな負荷に耐えることができる。梁は柱ガイドレールに沿って上、下に移動し、梁が昇降するモータ及びウォームホイールボックスは頂梁内に配置される。梁は皿ばねによってレバーを介して支柱に固定されている。
3. テーブル回転主伝動システムはドイツシーメンス社の交流主軸モータを採用し、高低機械の2速自動切り替えにより工作機械テーブルの回転無段調速を実現した。定線速切削機能を持つ。
4. ガイドレール:工作機械の右刃物台のキャリッジの水平移動とスライド枕の垂直移動ガイドレール副はいずれも貼塑ガイドレールを採用し、その摩擦係数が小さいため、ガイドレール副の摩耗を下げ、動静摩擦係数の差が小さく、低速送り時のクリープを克服し、運動の平穏性と位置決め精度を高めた。テーブルガイドはドイツの福鳥静圧潤滑多口歯車ポンプ油圧システムを採用し、各キャビティのポンプ式プリロード定電流静圧ガイドは、それに対するテーブルガイドは鋳造亜鉛基合金をはめ込んでいる2ZnAl10-5耐摩耗ガイド板は、ガイドレールの支持能力が強く、運動精度が高く、精度保持性が良いという特徴がある。
5. テーブル主軸径方向に日本を採用NSK の会社NN3040K-P5型段高精度二列円筒ころ軸受の芯出しは、その内環にテーパがあり、径方向隙間を調整した後、主軸が高精度で長時間安定して動作することを保証することができる。
6. 運動送り機構:工作機械の右刃物台キャリッジの水平運動X軸、スライド枕の垂直移動Z軸2軸ともシーメンスを採用1FT6型シリーズサーボモータ駆動、スペインBSG(又は台湾上銀HIWIN)ボールネジナット副伝動機構、ネジ軸受はハーシャフト会社の製品を採用する。
7. 刃物台のスライド枕の重量は平衡シリンダによって平衡され、刃物台のキャリッジの上部には2つのアンロード装置が取り付けられており、その上端のねじをねじることでアンロードローラの荷重力を調整でき、キャリッジの運動減衰を効果的に減少させ、ガイドレールの摩耗を減少させて工作機械の移動位置決め精度と精度保持性を保証する。
8. 油圧システム:工作機械の油圧システムに油温制御装置を設置し、工作機械の環境温度を保証する0〜40℃状況下では工作機械は正常に動作し、恒温タンクは台湾ミリ亮公司の製品である。
9. 数値制御部の採用シエメンス会社デジタル制御システム%dヘルツ802度。フル機能NCキーボードを搭載し、10 ″ 4TFTカラー液晶ディスプレイ、標準的プロフィバスインタフェースはサーボ駆動と接続するために使用されます。I/Oモジュール、システムが完了可能X、Z2つのデジタル送り軸と1つの主軸の制御、送り軸の2軸が連動している。
9.1 その802Dシステムは基本機能を備えているほか、以下の主要機能を含む:
—直線、円弧補間
—スパイラル線と極座標の補間
—ゼロ設定の様々な可能性
—工具長さと半径補償
—ユーザメモリ容量は256KB、に拡張可能≥ 2MB
—スピンドル速度制限、定速切削
—各軸の逆ギャップ補正
—部品加工中のセグメントの出力入力編集機能
—グラフィックサポート付きの標準ループ
—プロファイル統合記述を使用したプロファイルプログラム
—メートル法/イギリスプログラミング
—秒または回転数でプログラムされたギャップ時間
—とCNCシステム及び工作機械に関する自己診断と情報表示
—プロファイルモニタリング
—作業領域の制限
—システムピッチ誤差補償機能、フィード&スピンドルオーバーシュート機能
—工作機械補助パラメータ表示(油温、超温警報停止、モータ状態など)
内装を採用するシマティック S7-200 PLCコントロール。
ハンドヘルド操作ユニットを提供します。操作プログラミングはより便利で柔軟です。
すべてのNCケーブルはドイツのシーメンス製です。
数値制御システムは、各制御軸の任意の位置絶対座標表示機能を有する。
通過RS-232シリアルインタフェースはデータ入出力転送とシステムデータバックアップを実現する。
工作機械の電気制御システムは:デジタル制御システム、工作機械制御、工作機械付属品制御、制御電気キャビネット及び工作機械操作制御を含み、機械全体は三相交流(380V ± 10%,50Hz)電力供給を統一する。
工作機械の許容周囲温度0 ℃ ~+40 ℃。
9.⒉サーボ軸制御部:サーボシステム採用続いて611 uを選択して設定できます。配シエメンズ 1FT6シリーズ交流サーボモータ。
電源フィルタを構成して、駆動システムの動作中に発生する干渉を低減します。
スピンドルモータ選択シエメンス 1PH7シリーズ交流主軸モータ。
9.⒊キャビネット部分:キャビネットは強制空冷を採用し、システムを恒温下で動作させる,全密封エアコンの内外隔離。買い手の使用環境を低下させ、システムの長期安定動作の信頼性と使用寿命を高める。電気部品に良好な動作環境があることを確認します。
9.4.工作機械の操作部分:工作機械のすべての動作を制御するためのサスペンション電動ボタンステーションを備えている。操作を容易にするためのハンドヘルド型電子操作ユニットを備えています。
9.5 工作機械のすべての電気部品は原装輸入または合弁企業の製品である。
10. 位置検出:工作機械の長時間動作の精度安定性を保証するために、工作機械の右立て刃物台のX、Z二軸の位置検出はすべてスペインを備えているファゴール会社の精密格子定規、解像度は0.001ミリメートル、環境がボールネジにもたらす寸法変化を補償して、工作機械の全閉ループ制御を実現して、それによって工作機械の位置精度を保証して、格子尺はすべて密封保護があります。
11.潤滑システム:各直線軸ガイドレール副の潤滑は、タイミング定量便利で信頼性の高い潤滑方式を採用する。
12.工作機械の防護:工作機械の防護は完備して、工作機械は半閉鎖の防護カバーを備えて、梁ガイドのオルガン式防護カバー。
13.その他:冷媒ポンプステーションと排屑システムと屑車を備えている:工作機械加工中の鉄屑は屑排出器を通じて屑車に送り、鉄屑を集中収集処理を実現させる。
技術パラメータ:
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番号 |
プロジェクト |
技術パラメータ |
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1. |
テーブル直径 |
φ 2250ミリメートル |
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2. |
ワークピース最大ターニング直径 |
フ 2500mm |
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3. |
ワークの最大高さ |
1600ミリメートル |
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4. |
ワークの最大重量 |
12000キログラム |
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5. |
テーブル最大トルク |
49000N・m |
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6. |
テーブル変速段数 |
無段(機械二段、自動切替) |
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7. |
テーブル回転数範囲 |
1 ~100r/分 |
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8. |
右刃物台の最大切削力 |
20000N |
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9. |
右キャリッジキャリッジ、スライド枕の高速移動速度 |
3000mm/分 |
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10. |
右キャリッジキャリッジ、スライド枕送り速度範囲 |
0.1 ~2000mm/分 |
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11. |
右刃物台ストローク |
スライドベース水平(X軸) |
1400mm(-20)~1380mm) |
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スライド枕垂直(Z軸) |
1000ミリメートル |
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12. |
左ホルダーの最大切削力 |
30000N |
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13. |
左キャリッジ送り段数 |
18 級 |
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14. |
左キャリッジ送り範囲 |
0.25 ~90mm/分 |
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15. |
左刃物台の高速移動速度 |
1550mm/分 |
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16. |
ビームリフトストローク |
1250ミリメートル |
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17. |
梁の昇降移動速度 |
350mm/分 |
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18. |
左右の刃物台の最大回転角度 |
± 30 ° |
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19. |
ツールクランプ寸法(広い×高い) |
40×50mm |
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20. |
主モータ電力(交流主軸モータ) |
1PH7186--51KW/77KW(30分) |
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21. |
右キャリッジキャリッジ水平移動サーボモータパワー |
1FT6 102-8AB711AG 4.2kw(27N・m) |
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22. |
右キャリッジスライド枕垂直移動サーボモータパワー |
1FT6 102-8AB711AH 4.2kw(27N・m) |
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23. |
右刃物台キャリッジ、スライド枕急速移動モータパワー |
2.2KW(一般交流モータ) |
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24. |
右キャリッジキャリッジ、スライド枕送りモータパワー |
0.75KW(一般交流モータ) |
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25. |
油圧ポンプステーションのモータパワー |
1.1KW(一般交流モータ) |
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26. |
梁昇降モータ電力 |
7.5KW(一般交流モータ) |
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27. |
工作機械の総重量 |
約38000キロ |
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28. |
定位精度X、Z軸 |
0.03mm/1000mm |
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29. |
繰り返し位置決め精度X、Z軸 |
0.015mm/1000mm |
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30. |
テーブルジャンプ |
ラジアルジャンプ |
0.025ミリメートル |
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端面振れ |
0.025ミリメートル |
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31. |
仕上げ部品の寸法精度 |
以上IT7 |
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32. |
加工部品の表面粗さ |
平面、円柱面:ラ1.6円弧面:ラ3.2 |
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