防爆モーター双曲面ミキサCAD構造図

防爆モーター双曲面ミキサCAD構造図高効率攪拌混合設備として、各種低粘度の液体間、固液、気液間の混合攪拌に適用する、円形池、方形池だけでなく、長方形池におけるセル配置の使用も一般的である。
我が国の現在の各種汚水処理技術の中で、ボビン式攪拌機は主に伝統的な羽根（スラリー）式攪拌に死角が現れやすく、曝気技術の水蒸気混合効果がよくない問題を克服し、その攪拌が均一である優位性を発揮することができる。主な特徴は以下のいくつかの方面に現れている：
⑴各種液体と固体、気体を混合する場合に使用することができ、既存の攪拌設備の代わりに、三次元立体、螺旋状の混合を実現し、攪拌をより均一にし、攪拌効率を高めることができる。
⑵比較的大きい比表面積羽根車は、循環水流が大きく、エネルギー消費が低く、伝統的な攪拌方式より30%〜50%省エネである。
⑶機械全体の構造がコンパクトで、運行が信頼でき、取り付けとメンテナンスが便利である。
（9335）この羽根車は補強繊維或いは鋼製材料で作られ、異なる作業状況の要求に適応でき、使用寿命が長い

一、応用範囲

GSJ/QSJ型シリーズ双曲線式ミキサーは当社の現在開発している製品です。それは環境保護、化学工業、エネルギー、軽工業などの業界で液体に対して固、液、ガス交流を行う必要がある場合に広く応用され、特に下水処理技術における混合池、調節池、嫌気池、曝気池の硝化と反硝化池及び各種の腐食性、高温媒体の攪拌と混合に適している。

二、構造の概要

双曲線面ミキサーは、取り付け方によってGDJ型（乾式）とQDJ型（潜水式）の2種類に分類できる。

GSJ型双曲面攪拌機は減速モータ、制振台、攪拌軸、双曲面羽根車、電気制御箱、ブリッジ（ユーザーが自分で用意できる）などから構成される。QDJ型双曲面攪拌機はラック、クレーンロープ、本体、双曲面羽根車及び電気制御箱などから構成される。

技術要件：

1、双曲面ミキサーは原水、排泥水または薬液混合液中での運転に適している。作業時、水中のいかなる部位にも繊維を掛けてはならず、池内の各区が均一に攪拌され、池全体に汚泥の沈殿がなく、混合均一度>95%を保証する。

2、杜安環境保護は計算を通じて攪拌器の出力回転数を確定する。攪拌機は全浸漬条件下で連続運転、間欠運転と長期停止状態の後に運転を再開し、全体の運転中に安定し、振動がないように運転しなければならない。

3、攪拌機は毎日24時間連続運転することができるべきである。

4、攪拌機のすべての荷重はコンクリート橋架に支持し、底部に軸受支持を設け、片持ち式立軸と歯車減速モータを通じて、歯車減速モータからトルクを伝達する。

5、双曲面攪拌機の底部に支持がなければ、羽根車の運行時に自己補正ができ、下力が垂直であることを確保し、不均衡運動の発生を防止する。

6、攪拌機の羽根車とモーターの転向は池型と流体状態と一致し、運転中に反転が発生しても設備に不良な結果をもたらすことはない。

7、伝動立軸はカップリングを通じて減速機の出力軸と接続固定し、伝動立軸は攪拌羽根車のすべての作動トルクを受けるのに十分な断面寸法が必要である。

8、歯車減速モータは架橋に取り付け固定され、モータの設計はIEC基準に適合し、モータの定格電力は実際の大きい必要電力の1.5倍より大きく、F級絶縁、電源は3 P、380 V、50 Hz、防護レベルはIP 65である。

電気的要件：

現地の電気制御箱はミキサー（器）のセット供給であり、電気制御箱からミキサー（器）までの電力、制御ケーブル及びケーブル固定部品は設備単位で供給され、制御箱及び制御に関する技術要求は電気と制御条項を参照する。

自己制御要件

各ミキサ（器）は、その場でのワンステップ化制御のオン/オフ機能とPLC遠隔制御機能を実現する必要があり、その電子制御盤は少なくとも次の信号インタフェースを持つべきである：

入力信号（受動接点）：オン/オフ制御信号

出力信号（受動接点）：手／自動信号、

運転信号

統合障害信号。

受動接点信号論理：すべての信号が正の論理信号である、

信号接点容量：220 V、5 A。

工場制御システムと接続

ミキサー（器）の信号と工場内のコントローラは硬線で接続されている。

双曲面ミキサーの特徴と他の攪拌設備の違い

双曲面ミキサー（縦型ミキサー）の特徴：
双曲面攪拌機（縦型攪拌機）は従来の攪拌機の攪拌槽内の流速が不均一で、攪拌死角が存在し、容積利用率が低い欠点を変え、池の中に均一な底部全方向押流を発生し、沈殿がなく、しかも水面が穏やかで、空気が水の中に入らない、攪拌羽根車の外形は合理的で、双曲面の設計、非羽根構造を採用して、攪拌機の上にいかなる雑物をかけることができなくて、繊維の絡み合いも発生しなくて、だから平日の運行時にいかなるメンテナンスを行う必要はありません。
双曲面攪拌機（縦型攪拌機）羽根車は低回転速度、低摩耗、耐食性が良いため、性能が信頼でき、使用寿命が長い。通常の攪拌機と比べて、この大容量の全方向推流の双曲面攪拌機は、エネルギー消費量が低く、1立方メートルの汚水を攪拌するのに一般的に2 ~ 3ワットしか必要なく、省エネは30%~ 50%に達する。

双曲面ミキサ（縦型ミキサ）は、他のミキサ装置との違いは、
1、流体条件が理想的になるため、エネルギー消費量が低い。
2、池全体の水流速度が高いため、汚泥が沈殿することはない。
3、攪拌機の運転時に自己訂正ができ、下力が垂直であることを確保でき、それによって不均衡運動を防止することができる。
4、全方向推流、池内の各区は均一に攪拌され、死角が生じない。
5、水中に消耗しやすい部品がなく、簡単で便利に減速モーターに到着してメンテナンスを行うことができる。
6、錆びやすい材料を使用せず、撹拌ディスク及び撹拌軸はいずれも高級耐食性材料を使用する。
7、全体が精緻である。継続的な改良により、極めて長い寿命と堅牢で耐久性のある品質が確保されています。
8、詰まらない。水平押流式撹拌機と異なり、撹拌本体に何もかけない。

設備設計、製造、検査が遵守する標準カタログ

当該製品の設計、製造、検査、包装輸送及び設置過程において遵守すべき共通基準目録は以下の通りである：

JB 2932-86水処理設備製造技術条件

GBJ 17-88鋼構造設計規範

GB 50205-95鋼構造の取り付けと検収規範

JB/ZQ 3011-88機械溶接部品取付共通技術条件

JB 2932-86水処理設備製造技術条件

JB/ZQ 4000.2-86切削加工品共通技術条件

JB/ZQ 4000.3-86溶接部品の共通技術条件

JB/ZQ 40000.5-86鋳物共通技術条件

JB/T 5000.5-98非鉄金属鋳物の共通技術条件

JB/ZQ 40000.9-86組立技術条件

JB/ZQ 3011-88機械溶接部品取付共通技術条件

GB 50205-95鋼構造の取り付けと検収規範

GB 1176鋳造銅合金技術条件

GB 17-88鋼構造設計規範

GB 6414鋳物寸法公差

GB 3797-89電子デバイスを搭載した電気制御箱の技術条件

GB 8923-85塗装前の鋼材表面の腐食レベルと錆除去レベル

GB 4979-85防錆包装

本製品に適用される「製品出荷前の検査規則と方法」

本製品の「製品設置マニュアル」及び「製品設置検査規則と方法」に適用する

本製品に適用される「製品型式試験規則」「製品の試験方法」

三、輸送と保管

1、輸送中の攪拌軸、羽根車は圧力と衝突を禁止し、クレーンで積み下ろしする必要があり、羽根車の表面は引っかき傷を防止しなければならない。

2、長期保管時に高温、高温環境を避ける必要がある。攪拌軸は垂直にぶら下げて配置し、羽根車は変形を防止するために平面上に配置しなければならない。

四、据付

GDJシリーズのインストール手順

1、橋架は水平を補正し、半橋架立柱は垂直を補正しなければならない。アンカーボルト及び接続部は堅固で信頼性があること。

2、緩衝シートを橋架所定位置に平置き、水平を補正して橋架に接続固定する。

3、減速モータはショックアブソーバーに取り付けられ、接続固定されている。

4、羽根車と攪拌軸フランジをボルトで接続して締結する。

5、羽根車と攪拌軸を槽内に入れ、攪拌軸と減速機出力軸を接続して締結する。水がある場合は、まずシャフトと羽根車を接続して水に入れ、シャフトと減速機を接続しなければならない。

6、攪拌機を設置した後、攪拌軸は水平面に垂直でなければならない。垂直偏差は1/1000未満です。

7、取り付けが終わったら、モーターのテールカバーを外し、ハンドでファンブレードを輸送し、ミキサーの輸送が柔軟で正常であるかどうかを検査する。攪拌軸の揺動偏差は3/1000未満であること。

8、電源投入後、攪拌軸の搬送方向を点動観察し、上から下を見て正しい搬送方向を反時計回りに回転する。逆にすると、2本の電源配線位置を任意に交換します。

9、電気設備の設置は国の関連規定及び安全規程に従って操作しなければならない。

QDJシリーズのインストール手順

1、岸の上で短時間に機械をスタートさせて羽根車の輸送方向を観察し、上から下を見て正しい輸送方向は反時計回りに回転する。逆にすると、2本の電源配線位置を任意に交換します。

2、モータケーブルとケーブルを別々に固定し、ケーブルワイヤロープを縛ってはいけない。ワイヤロープやケーブルがインペラに巻き込まれないようにする。

3、クレーンで双曲面を起こし、ゆっくりと池の中に入れて位置を決め、池の壁にぶつからないように注意する。

4、固定ロープの一端を岸辺に固定し、ケーブルを電気制御盤に接続する。

五、運行

設備の設置が完了したら、試運転を行う必要があります。試運転前に槽内に槽容積の約70%の水を注入しなければならず、攪拌軸が力ムラを受けて曲がらないように、設備に水がない場合には絶対に運転しないでください。試運転後の注意点検：

1、減速モータに異常な音や温度上昇がないか。

2、モータ電流が定格範囲内にあるか（起動時短時間で超電流が正常）

3、攪拌軸の揺動状況。

4、池に雑物がないか。

これらの場合、いずれの場合にも異常が発生した場合は、原因を特定し、修正してから使用する必要があります。

六、メンテナンス

1、新機械の運転開始200〜300時間後に減速機潤滑油を交換し、内部油汚れを取り除く必要がある。今後は半年から1年以内に交換することができます。減速モータの使用については、メーカー使用メンテナンスマニュアルを参照してください。

2、攪拌軸ロックナット、各接続ボルトの緩みの有無を定期的に点検する。

3、定期的に攪拌軸の揺動状況を検査し、羽根車と軸上の巻物を適時に除去する。

4、定期的に輸送部品の異常音及び温度上昇の有無を検査する。

5、定期的に電流に異常な変化がないかを検査する。

6、設備が長時間作動しない後、再度起動する前にモーターの絶縁を検査し、同時に沈殿物の長時間堆積による起動困難を防止し、モーターと羽根車を損傷する。

7、以上の検査は記録をしっかりして、もし異常な状況が発生したら当社に連絡してください。

防爆モーター双曲面ミキサCAD構造図供給範囲：

江蘇省杜安環境保護生産の双曲面ミキサーはセット装置であり、ミキサー本体のほか、現地制御箱、取付ブラケット、ファスナーなどの有効と安全運行に必要な付属品をセットに装備している。供給時に設置用のすべてのファスナー（化学ボルトまたは埋設アンカーボルト、ナット、ワッシャなどを含む）を提供する。

双曲線ミキサの性能と構造の説明：

双曲面攪拌機は汚水または汚泥中の運転に適しており、作業時、水中のいかなる部位にも繊維を掛けてはならず、池内の各区が均一に攪拌され、池全体に汚泥の沈殿がないことを保証する。

双曲面ミキサーは毎日24時間連続運転でき、設計寿命は20年以上である。全浸漬条件下で連続的に運転する必要があり、全体の運転中に安定し、振動がなく、運転時間は少なくとも10000時間である必要がある。

攪拌機の軸出力は水体の混合を確保し、池底の平均流速≧300 mm/sを保証し、電機出力は実際の軸出力の1.15倍より大きく、そして攪拌機が設計モード条件下で過負荷しないことを保証しなければならない。

双曲面攪拌機のすべての重量受力はコンクリート床に支持され、羽根車の位置は池の底に接近しなければならず、底部には軸受支持が設けられていない。攪拌機伝動主軸は全体設計と減速機と直列に接続されなければならず、連軸器を通じて接続されたセグメント式構造ではない。片持ち立軸を介して歯車減速モータに接続され、歯車減速モータがトルクを伝達する。

タービン式羽根車は円錐体の双曲面形、半開式、円錐面上に導流リブを有する形式でなければならない。インペラとシャフトの結合は、他の方法を受け入れずに、カウンタナット方式を採用しなければならない。

双曲面攪拌羽根車の転向は実際の技術の汚水の流れに基づいて確定し、平面視で時計回りまたは反時計回りに回転することができる。

モータ減速機と取付ベースはコンクリート床に取り付け固定され、モータ設計はIEC規格、F級絶縁、電源380 V、3相、50 HZ、保護等級IP 65に適合し、1時間に少なくとも12回起動できる。

減速機はモータと直結し、減速機は斜歯車減速機を採用し、歯車設計は符号DIN標準に対応し、歯車材料は合金鋼、硬歯面、サービス係数≧2.0、軸受定格寿命≧（L 10）100000時間である。