強制循環蒸発器-結晶器廃水蒸発器

きょうせいじゅんかんじょうはつき主な特徴：

1.設備の相対処理の材料特性の適応範囲が広い。その中で、主に蒸発過程でスケールしやすいもの、蒸発過程に結晶析出があるもの、濃縮濃度が高くなるにつれて粘度が増加するもの、不溶性固形物があるものなど、
2.蒸発過程において、材料加熱は強制循環を通じて、管内の流れ速度が速く、熱を均一に受け、熱伝達係数が高く、かつ乾燥壁現象を防止することができる。
3.材料液は強制循環ポンプを通じて急速にヒータ加熱を経て、頂部から出て直接接線式に蒸発分離器に入り、蒸気液分離効果が良い。
4.材料は真空引きにより低温蒸発濃縮し、連続式入出物を加え、加熱蒸発時間が短く、食品ソース（例えばケチャップ、桃ペースト、杏ペースト、ニンジンソース、リンゴジャム、キウイソースなど）の熱感受性蒸発濃縮に適応する。
5.設備構造がコンパクトで、敷地面積が小さく、配置が流暢で、操作が便利で、性能が安定しているなど。
6.設備は自動化システムを配置でき、供給量の自動制御、加熱温度の自動制御、排出濃度の自動制御を実現でき、また突発停電、故障時の感受性材料に対する保護措置、その他の安全、警報などの自動化操作、制御を装備できる。

メンテナンス方法きょうせいじゅんかんじょうはつき？
発信器減速機の潤滑油は40#エンジン油であり、その給油量は指示高さ内にあるべきである。油量が多すぎると攪拌して発熱し、油量が少なすぎる偏心体軸ポンプの油膜が破壊されて発熱して温度が上昇する。
1）使用開始時に1ヶ月以内に二次潤滑油を交換し、以後潤滑油は3－4ヶ月以内に一度交換する。
2）ローキャップを開けた後、ロータU溝底部ボルトを緩め、4ヶ月ごとにブレード交換を点検する。
3）2ヶ月ごとに底軸受を開き、底軸受の摩耗状況を検査し、必要に応じて底軸受を交換する。
4）材料の性質に応じて、定期的に温水或いは溶媒で内筒体を浸漬、洗浄しなければならない。
5）1ヶ月ごとに機械密封チャンバに密封液を暗号化し、密封液は20#機械油である
特徴：
①蒸発水量0.5 t/h ~ 100 t/h
②正常運行時にこのシステムは電気のみを使用し、1トンの水を蒸発するエネルギー消費量は15 KW.hから100 KW.hであり、その運行費用は多効果蒸発の1/8 ~ 1/2である。
③は現在より省エネの蒸発器であり、多くは単効果蒸発であり、加熱温度差が小さく、滞留時間が短く、感熱性材料に適している。
④構造がコンパクトで、敷地面積が小さい。
⑤設備はPLC制御により自動運転を実現し、長期にわたって連続的に安定的に運転することができる。