フミン酸ローラーブレード乾燥機

フミン酸ローラーブレード乾燥機動作原理

ドラム乾燥機は内部加熱伝導型回転連続乾燥装置である。回転したドラムはその下部のシュートを通じて、厚さのあるフィルムを接着し、熱はパイプを通じてドラム内壁に輸送され、ドラム外壁に伝導され、再びフィルムを伝導され、フィルム中の湿気を蒸発させ、脱湿させ、水分を含む材料を乾燥させる。乾燥した材料はドラム表面のドクターブレードによってドラムから掻き出され、ドクターブレードの下に置かれたスクリューコンベアに至り、スクリューコンベアによって乾燥材料を集め、包装する。

フミン酸ローラーブレード乾燥機パフォーマンスの特長

◎熱効率が高い。ドラム乾燥機の伝熱機構は熱伝導に属しているため、伝熱方向は全操作周期中に一致しており、カバーの放熱と熱放射損失を除いて、残りの熱はすべてバレル膜の湿分の蒸発に用いられ、熱効率は70%-80%に達することができる。

◎操作弾性が大きく、適用性が広い。ドラム乾燥機の多くの乾燥要素を調整することができます。供給材料の濃度、塗料材料膜の厚さ、加熱媒体の温度、ドラムの回転速度などは、ドラム乾燥機の乾燥効率を変えることができ、多くの要素が互いに関連していない。これはドラム乾燥操作に大きな便利さをもたらし、多種の材料の乾燥と異なる生産量の要求に適応できるようにする。

◎乾燥時間が短い。材料の乾燥サイクルは一般に10〜300秒であり、感熱性材料に適している。ドラム乾燥機を真空器に設置すれば、減圧条件下で運転することができる。

◎乾燥速度が大きい。塗料が筒壁に塗布されている材料膜は薄いため、一般的には0.3 ~ 1.5 mmであり、熱伝達、物質伝達方向が一致しているため、材料膜表面は20 ~ 70 kg.HガリウムO/㎡.hの蒸発強度を維持することができる。

インストール

本機の取り付け系は総図に基づいて配置して取り付け、地面は平らにして、蒸気管の入り口に圧力計と安全弁を取り付けて、各蒸気輸入フランジの接続はしっかりしています。

適合品目

化学工業、染料、製薬、食品、冶金などの業界液体または比較的粘稠な材料の乾燥に適している。

メンテナンス

◎回転部材の回転柔軟性、係止現象がないか定期的に点検する。スプロケットなどの部品は定期的にグリースを加え、圧力計などの計量部品の誤差を定期的に補正しなければならない。三角ベルト伝動部品の に摩耗が深刻な現象がある場合は、速やかに交換しなければならない。
◎電動機、減速機のメンテナンス詳細は電動機、減速機使用メンテナンス説明書を参照。

デバッグ

本機の設置後はまず試運転を行う

◎主モータを点動して主ドラムの転舵が正しいことを観察する。

◎主ドラム及び各伝達部材の回転が柔軟かどうかを観察し、蒸気出入口がオンになっているか、圧力計が作動圧力範囲内にあるかどうかを観察する。

◎モーターを起動し、主ドラムの動作は安定し、温度が上昇した後、材料を添加した後、モーターの回転速度と材料のドラム上のフィルムの均一性を調整して、材料の最終含水量を制御する。

◎絞龍モータを起動し、乾燥完成品材料を出力し、乾燥完成品量に基づいて絞龍モータの回転速度を調整する。