インテリジェント自動液体窒素補液監視装置高圧給液システム

　　インテリジェント自動液体窒素補液監視装置高圧給液システム液体窒素補液監視装置は高効率、インテリジェントな設備であり、主に液体窒素の低温出力に用いられ、他の設備の冷却の目的を達成し、或いは低温/恒温環境を製造し、そして終端温度と缶体補液全体の流れを監視する。

液体窒素監視装置のモジュール化計画、構造補液部分は液体窒素タンクであり、液体窒素タンクの出力圧力は顧客の需要の圧力に基づいて確認する。操作部は操作、弁組、温度/液位監視システムである。液体窒素補液監視装置は24時間終日の無停止監視補液及び長距離監視を実施することができ、端末温度を制御することができる。液体窒素タンク内の液位は制御可能である。全体の操作フローは制御可能で、能動化操作フローを完成することができる。

液体窒素補液監視装置はまた、異なる顧客に基づいて差異化を完了する製品の構築、顧客端末装置の大きさ、顧客端末顧客の温度精度の高さ、顧客端末装置の温度精度規模に対する要求、顧客端末装置の運用の能動化に対する各種要求、いずれも液体窒素補液監視のモジュール化構築に影響せず、小型システムと大型システムの構築はすべて顧客の需要を完成することができる：温度制御精度、温度制御規模、給液電力、給液圧力、単位時間、温度降下電力などはすべて計画の根拠とすることができる。

*異なるタイプの液体窒素タンクを組み合わせて運用することができる

液体窒素補液監視装置は各種製品をセットにすることができ、液体窒素給液あるいは液体窒素降温に需要があれば、液体窒素補液監視装置を運用することができ、製品の適応圧力規模が広く、温度制御規模が広く、給液電力が高い。給液端にはより多くの液体窒素タンクを搭載することができ、交替給液を完了し、24時間間断なく給液することができる。

液体窒素補液タンクの推奨タイプ：自己増圧液体窒素タンクシリーズYDZ-100、YDZ-150、YDZ-200、YDZ-230、YDZ-300

製品の機能の特徴：

1.異なる圧力に基づいて操作規模と積極的に調整する

2.異なる輸液量を正確に設定できる

3.能動的反応挙動（外部装置信号経由）

4.機能カスタマイズ（液位モニタリング、温度モニタリング、輸送量モニタリングなどのその他の機能カスタマイズ）

5.セット液体窒素タンクの知能処理

6.長距離コンピュータの操作

7.長距離警報注意

計画事例：

手動補液を比較すると、液体窒素能動補液設備は液体窒素の浪費を削減し、作業電力を高めることができる。統計データによると、液体窒素能動補液技術を採用した後、例えば冷蔵庫、深冷箱、超伝導材料の製造過程における液体窒素の利用率は30%向上し、コストを大幅に節約した。

製品の利点（迅速、高効率、インテリジェント）

A高精度：センサーが収集したデータは正確に液体窒素出力流量の正確な操作を完成し、

B高出力：リアルタイム反応、処理電力を高め、安定して秩序がある、

Cインテリジェント化：IoT技術とデータ分析機能を結合し、長距離インテリジェント制御、

D多元化：カスタマイズ計画の異なる分野の設備はすべて適応できる

Eアクセシビリティ：操作を簡略化するためのワンクリックカーブデータのエクスポート

F安全機能：断熱処理、耐食性と耐圧機能0危険

補液設備の計画は知能操作、センサ技術、ネットワーク技術を結合して、能動化運転を完成する。

インテリジェント自動液体窒素補液監視装置高圧給液システム

二、設置使用説明

液体窒素補給タンクに付属の液体窒素輸送管を制御キャビネットIN 1、IN 2インターフェースに強固に接続し、OUT出口に端末装置を接続する。

注意：液体窒素輸液管の両端の継ぎ手を必ず締めて、液体窒素の走り、噴出、漏れ、滴などの現象の発生を根絶して、液体窒素の損失と人体に対する傷害をもたらしないようにしてください！

注意：本機と大地を確実に接続して、感電事故の発生を防止してください！

三、制御ソフトウェアの操作説明

本システム制御ソフトウェアは初期画面、監視画面、システムパラメータ、液面曲線、圧力曲線、データ導出の6つのモジュールから構成される。

3.1、初期画面

上図は起動初期画面で、対応するダイアログボックスをクリックして監視画面、システムパラメータ、液面曲線、圧力曲線、データ導出関連データを表示します。

3.2、モニタ画面

監視モジュールはA、Bタンク内の液位データ、圧力データ、システム運転の時間及び各電磁弁の運転状態などの重要なデータをリアルタイムで監視する。

Aタンク液位：Aタンク内のリアルタイム液位変化を表示する、

B缶液位：B缶内のリアルタイム液位変化を表示する、

Aタンク圧力：Aタンク内のリアルタイム圧力変化を表示する、

B缶圧力：B缶内のリアルタイム圧力変化を表示する、

実行済み時間：システム制御の実行時間を記録する、

A缶手動：システム停止時に手動でA缶電磁弁をON/OFFすることができ、青信号が点灯すると現在オン状態になる、

B缶手動：システム停止時にB缶電磁弁を手動でON/OFFすることができ、青信号が点灯すると現在オン状態になる、

排液弁：任意の状態で総排液電磁弁を手動でオン/オフすることができ、青信号が点灯すると現在オン状態になることを表す、

消音：システムにアラームが発生した場合、手動でアラームボタンを解除する、

Aタンク運転：システムをクリックしてAタンク電磁弁（システムの現在の液位が下限切替設定値より高い）を自動的に開き、Aタンク液位が設定値より低い場合は自動的に閉じ、同時にBタンク電磁弁を開く、

Bタンクの運転：システムをクリックしてBタンク電磁弁（システムの現在の液位が下限切替設定値より高い）を自動的に開き、Bタンク液位が設定値より低い時に自動的に閉じ、同時にAタンク電磁弁を開く、

停止：システム停止ボタン、

3.3、システムパラメータ

Aタンク液位下限切換値：Aタンク液位が下限に達した後、Bタンク液を自動的に切換使用し、警報値を出す（100を設定することを提案する）、

B缶液位下限切換値：B缶液位が下限に達した後にA缶液を自動的に切換使用し、警報値を出す（100を設定することを提案する）、

Aタンク液位警報解除値：Aタンク液位が下限に達して警報を出し、再び冷媒を補給した後、液位が指定高さ値に達して下限警報を解除する（設定値は下限警報値より大きくなければならない）、

Bタンク液位警報解除値：Bタンク液位が下限に達して警報を出し、再び冷媒を補給した後、液位が指定高さ値に達して下限警報を解除する（設定値は下限警報値より大きくなければならない）。

3.4、歴史曲線