インテリジェントサーモアナライザ

一、コアの位置づけと型番の背景

製品のフルネーム：Heraeus HEN 616インテリジェントサーモアナライザ（カーボンシリコン分析器、炉前熱分析システムとも呼ばれる）

核心価値：炉前快速成分検査、伝統的な化学分析の代わりに、検査周期を大幅に短縮（30分→1分）し、生産コストを下げ、生産効率を高める

適用場面：鋳鉄工場、鋳造作業場、ボールインキ鋳鉄/灰口鋳鉄生産ライン、特に中周波炉、アーク炉などの溶解設備の組み合わせ使用に適している

二、完全技術パラメータ表（認証版）

パラメータカテゴリ仕様詳細メモの説明

測定要素炭素当量（CE）、炭素（C）、シリコン（Si）、過冷却度（ΔT）、液相線温度（TL）、固相線温度（TS）ボールインキ鋳鉄、グレーインキ鋳鉄、クリープインキ鋳鉄の配合に適している

測定範囲セリウム: 2.5~5.0%

C: 2.1~4.2%

シ: 0~20%

温度：1200 ~ 1600℃鋳鉄ナンバーの圧倒的な需要をカバー

測定精度セリウム: ±0.04%

C: ±0.03%

シリ：±0.05%

温度：±2℃炉前快速検査精度要求を満たす

解析サイクル≦60秒（サンプリングから結果を出すまで）伝統的な化学分析をはるかに超え、迅速な原料調整をサポート

データストア10000セットの測定データを格納可能データの遡及、統計分析と品質管理制御をサポートする

ディスプレイシステム15インチTFT-LCDインダストリアルタブレット高品位表示、タッチ操作、職場の劣悪な環境に適応

オペレーティングシステムWindows組み込みシステムインタフェースが便利で、操作が簡単で、多言語切り替えをサポート

通信インタフェースUSB、RS232、イーサネットUディスク、PC、MESシステムへのデータエクスポートをサポート

電源要件AC 176~264V、47~63Hz広い電圧設計、工場電力網の波動に適応

外形寸法約440×330×180 mm卓上設計で、敷地面積が小さく、炉の前に設置しやすい

重量約25 kg堅牢で耐久性があり、工業環境の移動と固定設置に適している

作業環境温度：0 ~ 50℃

湿度：≤90%RH（結露なし）鋳造現場の高温、多塵環境に適応する

プローブタイプ専用使い捨て熱電対プローブ（HENシリーズ）迅速に応答し、交差汚染を回避し、測定の正確性を保障する

三、コア機能の特徴（インテリジェント型専属）

1.迅速分析システム

リアルタイム温度測定曲線表示：鉄水冷却過程を動的に展示し、液相線、固相線温度を自動的に識別する

インテリジェントアルゴリズムモデル：多種の鋳鉄材質数学モデルを内蔵し、自動整合計算方案

自動校正機能：定期的に自動校正し、長期測定精度の安定を確保する

異常アラーム：範囲外測定、プローブ異常、温度変動が大きすぎる場合に自動的に提示し、エラーデータを避ける

2.データ処理と管理

ワンタッチ操作：サンプリングから結果を出すまでにわずか数ステップで、専門的なトレーニングは必要ありません

Uディスクデータのエクスポート：測定曲線とデータは直接Uディスクにエクスポートでき、Excelフォーマット分析をサポートする

履歴データの検索：日付、炉番号、便数などの多次元検索によって、品質の遡及に便利である

統計分析：平均値、標準偏差、CPKなどの品質制御パラメータを自動的に計算し、SPC統計過程制御をサポートする

炉番号管理：カスタム炉番号をサポートし、データと炉番号を結合し、生産管理を便利にする

3.ハードウェアとオペレーション設計

15インチ産業用タブレット：高品位タッチディスプレイ、防塵防水、職場の劣悪な環境に適応

頑丈な外殻：金属材質、耐衝撃、耐高温、職場の頻繁な移動使用に適している

高速印刷：サーマルプリンタをオプションで配置でき、分析レポートを即時印刷でき、現場での記録に便利

低消費電力設計：待機状態での自動省エネ、設備の寿命延長

多言語サポート：中国語、英語、ドイツ語などの多言語インタフェース、異なる地域の使用に適応

四、測定原理と操作フロー

1.動作原理

熱分析技術に基づく：専用使い捨て熱電対プローブを鉄水に挿入し、冷却曲線を記録し、分析曲線の特徴点（液相線、固相線温度、過冷却度など）を通じて、内蔵数学モデルと結合して炭素、シリコン含有量及び炭素当量を計算し、化学試薬を必要とせず、グリーン環境保護

2.標準操作フロー

準備作業：電源を入れて予熱し、設備が正常であることを確認し、使い捨てプローブとサンプルカップを準備する

サンプリング操作：専用サンプリングスプーンを用いて溶融炉から鉄水を取り出し、サンプルカップに注ぐ（表面浮遊物を除去する必要がある）

測定起動：プローブをサンプルカップの鉄水中に挿入し、設備は自動的に冷却曲線の記録を開始する

自動分析：系統的に曲線特徴点を識別し、成分データを計算し、約45 ~ 60秒で分析を完成する

結果出力：画面にデータを表示し、レポートを印刷したり、USBディスクにエクスポートしたりできます

原料調整：分析結果に基づいて、添加する炭素増加剤、珪素鉄などの合金量を計算し、炉内成分を調整する

五、応用シーンと選択型マッチングガイド

1.コア応用分野

球状インク鋳鉄の生産：球状化率を制御し、球状化不良を回避し、鋳物の力学性能を高める

灰口鋳鉄の生産：炭素シリコン比を正確に制御し、鋳物の強度と加工性能を保証する

クリープインキ鋳鉄の生産：成分範囲を厳格に制御し、クリープ化効果を確保する

鋳造品質制御：炉前で迅速に検査し、適時に原料を調整し、廃品率を減少する

新製品開発：フォーミュラの迅速な検証、研究開発サイクルの短縮

2.オプションマッチング提案

アプリケーション要件推奨モデル選択理由

中小型鋳造工場HEN616型基礎配置、通常の鋳鉄検査需要を満たし、性価格比が高い

大手鋳造企業HEN616E型拡張版、より多くのマテリアルモデルをサポートし、データストレージ容量をより大きくする

特殊マテリアルの製造HEN616S型専門版、高シリコン、高炭素などの特殊鋳鉄材質に適合

モバイル検出要件HEN616P型携帯版、小型、軽量、多溶融炉の輪番検査に適している