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メール
634095855@qq.com
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電話番号
15221715918
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アドレス
丈八東路268号立豊城5号棟1ユニット1802室
西安碧水雲合環境保護科学技術有限公司
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15221715918
丈八東路268号立豊城5号棟1ユニット1802室
新疆陝西ケーブル工場の排ガス処理寧夏ゼオライトモレキュラーシーブ回転車直列触媒式酸化器(CO)からなる**VOCs排ガス処理システムは、まずゼオライトモレキュラーシーブ回転車から排出された排ガス中にVOCs汚染物を吸着し、本来高濃度、低風量の排ガスを、20倍濃縮倍率を経て、低風量、高濃度の排ガスに変換し、後端処理設備のコストを下げる。
(9333)ゼオライト分子篩から脱着した高濃度排ガスを温度500℃のCO炉に入れ、VOCs分子を切断分解する。CO炉におけるVOCsの反応式は以下の通り:
CxHy+(x+y/4)O2--------xCO2+(y/2)H2O
⑶プレート式熱交換器を用いて脱着ガスを加熱し、安全で信頼性がある。
=動作原理:処理される製薬有機混合排ガスは送風機の作用を経て、先に前処理濾過装置を経て排ガス中の粉塵と不純物部分を除去し、さもなくば直接吸着はゼオライトの微細孔を塞ぎ、それによって吸着効果に影響し、甚だしきに至っては失効し、予備濾過を経た後に「相対的に純粋な有機排ガス」はゼオライト回転車吸着装置に入って吸着浄化処理を行い、有機物質は回転車ゼオライト*の作用力によっ
ゼオライトローターから脱着された高濃度排ガスは直接焼却炉に入って焼却浄化処理を行い、ローター冷却ガスは独立加熱ユニットと熱交換を行い、脱着排ガスを熱交換した後の温度を800 ~ 1200℃程度に制御してローター脱着区に入って脱着を行い、ゼオライト中の有機物は熱空気加熱を受けてゼオライトから揮発し、この時、脱着された排ガスは高濃度、小風量、高温の有機排気ガスは直接焼却炉に入って酸化した後、大量のエネルギーを放出し、有機物は自身の酸化燃焼から放出された熱を利用して自燃を維持し、もし脱着排気ガスの濃度が十分に高ければ、正常に使用するには少ないガスを必要とし、加熱する必要もなく、真の省エネ、環境保護を実現すると同時に、装置全体は安全で、信頼性が高く、二次汚染もない。
システムの動作原理は次のとおりです。
(1)揮発性有機ガスは疎水性ゼオライト濃縮ローターを通過した後、ゼオライトに効果的に吸着され、除去の目的を達成することができる。
(2)ゼオライトを経て揮発性有機物を吸着した後の清浄ガスは、煙突を通って直接大気中に排出される。
(3)ローターは1時間当たり1.1〜1.4回転の速度で回転し続け、同時に吸着した有機物を脱着ゾーンに移送する。
(4)脱着ゾーンにおいて揮発性有機物を小さな加熱ガスで脱着する。
(5)脱着後のゼオライトホイールは吸着ゾーンに移動し、揮発性有機ガスを吸着し続けた。
(6)脱着した濃縮有機排ガスは焼却炉に送られ、燃焼して二酸化炭素に変換して大気中に排出される。
(7)プレート式熱交換器及びダクト式電気ヒータを用いて脱着用ガスを予熱する。
ローター濃縮及びRTO技術原理:
ゼオライトホイールはゼオライト(Zeolite)モレキュラーシーブを吸着材料として利用し、モレキュラーシーブは空気分子より大きい有機物を吸着ろ過し、空気は直接通過することができる。ローターは吸着区、冷却区及び脱着区に分けられ、吸着区は排気ガス中の有機物を吸着し、浄化された空気は煙突を通じて大気中に排出されるが、冷却区を通じて加熱された排気ガスは熱交換設備を経て加熱された後、脱着区を通過し、モレキュラーシーブ中の有機物を持ち去った。この時のVOC濃度は元の20倍に濃縮され、風量は1/20になった。
RCO の(触媒式酸化炉)の原理は燃焼性を有する排ガスが1000℃で十分に熱酸化反応を起こし、二酸化炭素と水を生成し、熱酸化により発生した高温ガスは特製のプレート式熱交換器を流れ、後続に入る有機排ガスを予熱するために用いられる。
VOC-RCO型有機ガス触媒浄化装置は、触媒を用いて有害ガス中の可燃成分を低い温度で酸化分解する浄化方法である。CnHmと有機溶済蒸気の酸化分解生成に対して和そして熱を放出する。その反応方程式は:
排ガス源は阻火除塵器により濾過された後、熱交換装置に入り、触媒反応後の高温ガスとエネルギー間接交換を行い、この時排ガス源の温度は一度上昇した、一定の温度を持つガスは予熱室に入り、*2回の温度上昇を行う、1に入る段の触媒反応、この時有機排ガスは低温で部分的に分解し、エネルギーを放出し、排ガス源を直接加熱し、ガス温度を触媒反応の温度に高める、温度測定システムにより測定され、温度は触媒反応の温度要求に符合し、触媒反応室に入り、有機ガスが分解に言及し、同時に大量の熱量を放出した、浄化後のガスは熱交換器を通じて熱エネルギーを冷気流に変換し、冷却後のガスは送風機から排出される。
この装置本体構造は浄化装置本体、送風機、制御システムの3つの大部分から構成されている。その中の浄化装置は:除塵消火器、熱交換器、予熱器、触媒燃焼室を含む。
プロセスフローチャート
プロセスの紹介:
(9332)ゼオライトタービンシステム:生産過程で排出された排ガスはゼオライトタービンに吸着し、吸着後の清浄ガスは煙突を通じて基準に達して排出され、ゼオライトタービン排ガス入口にフィルタを設置し、排ガス中の粒子状物質を除去する。冷却ガスはゼオライトタービン冷却ゾーンを通過して予備加熱した後、熱交換器を経て必要な脱着温度に昇温し、ゼオライトタービンの脱着ゾーンに入り、モレキュラーシーブ内に吸着した有機成分を脱着する。
(9333)RCOシステム:脱着後の排気ガスは脱着ファンにより加圧されてRCO炉に入る。RCO炉では電気ヒータを用いて排気ガスを加熱し、燃焼室温度を1000℃前後に制御し、VOCs酸化を確保し、高温酸化処理後の排気ガスはプレート式熱交換器を通じて熱を回収した後、煙突を通じて基準に達して排出する。