ZG 35 Cr 24 Ni 7 N焼入れ皿

ZG35Cr24Ni7N淬火料盘高性能耐熱鋼鋳物であり、高温焼入れ技術のために設計され、優れた耐高温、抗酸化、耐クリープ及び耐摩耗性能を備え、工業熱処理分野に広く応用されている。

耐高温性：ZG 35 Cr 24 Ni 7 N焼入れ皿は1200℃前後の高温に耐えられ、優れた高温安定性を有し、各種高温環境下の焼入れ技術に適している。

抗酸化性：高温酸化雰囲気中で、この材料は緻密な酸化膜を形成することができて、効果的にさらなる酸化を防止して、それによって材料内部を損害から保護する。例えば、正焼戻し処理後に製造されたトレイは、1200℃の高温環境下で使用寿命が伝統材料の3.5倍に達し、酸化増加率はわずか0.15 mg/cm²・hであった。

耐クリープ性能：高温下で、ZG 35 Cr 24 Ni 7 Nトレイは高い強度と硬度を維持することができ、同時に良好な耐クリープ性能を示し、長期高温使用における安定性と信頼性を確保する。その耐久強度は950℃で320 MPaのままであった。

耐摩耗性：この材料はまた良好な耐摩耗性を有し、高温、高負荷環境下で比較的に長い使用寿命を維持することができる。例えば、熱震動試験により、このトレイは300回の950℃-室温急冷サイクルに耐えて亀裂を発生させず、伝統的な材料より6倍の耐熱疲労性能を向上させることができることが明らかになった。

ZG35Cr24Ni7N淬火料盘典型的には精密鋳造プロセスを用いて製造され、このプロセスは鋳物の寸法精度と表面品質を確保することができる。また、その性能をさらに向上させるために、通常は正焼戻し処理も行われる。二段式正焼戻しプロセスは材料の潜在力を発揮する鍵である：第一段階1080℃×2 h固溶処理は炭化物を十分に溶解させ、水冷は過飽和固溶体を形成する、第2段階780℃×4 hの焼戻しは、ナノスケールCr 23 C 6炭化物の均一な析出を促進する。最適化された熱処理プロセスにより、結晶粒度をASTM 8級に到達させ、衝撃靭性を45 J/cm²に向上させることができる。