ZX型横型清水自吸遠心ポンプ

流量：3-350 m 3/h

揚程：12-80 m

型番説明：25 ZX 3.2-20

25-ポンプの入口直径

ZX―清水自吸ポンプ

3.2－ポンプの設計点流量

20-ポンプの設計点揚程

ZX型清水自吸ポンプ構造の特徴紹介：

動作原理と構造の説明

ZX横型自己吸引ポンプはいずれも軸方向に液戻しするポンプ体構造を採用している。ポンプ本体は、吸入室、貯液室、渦巻室、回液孔、気液分離室などからなる.ポンプが正常に起動する後.インペラは吸入室に貯留する液体と吸入管路中の空気とを一緒に吸入し、井戸はインペラ内で完全に混合され、遠心力によって作用する.液体は気体を挟んで渦巻室外縁に流れ、インペラの外縁には一定の厚さの白色発泡帯と高速回転液環が形成されている。気液混合体は拡散管を通って気液分離室に入る。このとき、流速が急激に低下ため、比較的軽いガスが混合気液から分離される.ガスはポンプ本体吐出口を通って上昇吐出を続けている。脱気された液体は貯液室に戻り、還流孔から再びインペラに入り、インペラ内部で吸入管路から吸入されたガスと再び混合し、高速回転するインペラによって、インペラ外縁に流れる……。この過程が繰り返すにつれて、吸入管路中の空気は減少していく.ガスを吸い尽くし、自己吸引過程が完了するまで、ポンプは正常な作業に投入される。

ポンプの軸受本体の底部にはまだ冷却室がないものもあります。軸受の発熱により軸受の体温が70℃を超えると、冷却室でいずれかの冷却液管継手を介して冷却液を注入して循環冷却することができる。ポンプ内部の高圧域から低圧域への液体の漏洩を防止するシール機構は前後シールリングである、前シールリングはポンプ本体に取り付けられ、後シールリングは軸受本体に取り付ける、ポンプが長期運転シールリングを経てある程度摩耗する.ポンプの効率及び自己吸入性能に影響を与える場合である.交換を与えるべきである。

ZX横型自己吸入遠心ポンプは構造がコンパクトで、操作が便利で、運行が安定して、メンテナンスが容易で、効率が高く、寿命が長く、そして強い自己吸入能力などの利点がある。管路には底弁を取り付ける必要はなく、作業前にポンプ体内に定量的な液引きが蓄えられていることを保証するだけでよい。そのため、自吸式遠心ポンプは管路システムを簡略化し、また労働条件を改善した。ZX型清水自吸ポンプの基本構造はポンプ、モーター、台座であり、その中のポンプはインペラ、ブッシュ、ポンプ軸、シールなどから構成されている。密封方式は機械密封を採用している。

適用範囲：

都市環境保護、建築、消防、化学工業、製薬、染料捺染、醸造、電力、めっき、製紙、石油、鉱山、設備冷却、タンカー油除去などに適用する。

清水、海水及び酸、アルカリ度を有する化学物質媒体液体と一般糊付スラリー（媒体粘度≦100センチパー、含有固形分30%以下）に適用する。

スイングアーム式スプレーヘッドを装着し、水を空中に流した後、細かい雨滴に散布してスプレーすることができ、農薬、苗場、果樹園、茶園の良好な機具である。

いかなる型番、規格のフィルタープレスと組み合わせて使用することができ、スラリーをフィルタープレスに供給してフィルターを行う最も理想的なポンプ種。

性能スペクトル：

　　設置寸法：

1.ポンプ2.圧力計3.出口垂管4.吸入硬喉頭管5.エルボ6.流量制御弁7.出口管路8.加液タップ9.真空計

1、ポンプとモータが直列に伝動する時、ポンプ軸とモータ出力の同軸度に注意しなければならない、ポンプの取り付けの正確さとポンプの動作の安定性

性と耐用年数に大きな影響があるため、注意深く取り付け、校正しなければならない。

2、ポンプカップリングは瘻母でしっかり締め、ナットをロックし、瘻母の緩みに注意しなければならない。そうしないと羽根車の動きが起こりやすく、機械故障を引き起こす。

3、ポンプ体内に一定の貯蔵液を保持させ、より良い自己吸引能力を達成し、機械密封の乾燥摩擦を防止するために、ポンプの

入口はポンプ軸中心線より高い。

4、吸入管路の取り付け注意：

a.吸入口の設置高さは5メートルを超えてはならない。条件が許可されている場合、吸入口の設置高さはできるだけ池の最も低い貯水平面より低くし、できるだけ？短い吸入管の長さ、エルボを少なく入れて、これは有利ですか？自己吸引時間を短くし、自己吸引機能を向上させる。

b.吸入管路中のバルブ、フランジなどは空気漏れや液体漏れを厳重に防止しなければならない、すなわち吸入管路に空気漏れ現象が存在してはならない。

c.ポンプ体内に固体などの異物が吸入されるのを防止すべきであり、そのために吸入管路にフィルタを設置すべきである。フィルターの有効過流面積は吸入管断面の2-3倍であり、フィルターは定期的に検査すべきか。

d.吸入管路と吐出管路には独自のブラケットが必要であり、ポンプ本体は管路の負荷を受けることができない。

5、ポンプを設置する時、ポンプ及び管路の静電接地抵抗をその規定要求に達するようにしなければならない。

6、取付時にポンプケーシング及び管路中に石、鉄砂などの雑物がないか厳格に検査しなければならない。

7、ポンプカップリング及びモータ動カップリングの取り付け隙間及び同軸度を補正し、その異なる軸度許容偏差は0.1 mmである。ポンプシャフトとモータシャフトの高さ差は、底脚に銅皮または鉄皮を敷いて調整することができる。

8、機械が実際に3-4時間運転した後、最終検査を行い、不良現象がなければ、据え付けは適切であると考え、試運転中に軸受の温度を検査すべきで、軸受体の温度は70℃を超えるべきではない。

9、このポンプ軸受体には冷却室装置を設けた冷却水継手が内孔Φ12のゴム管またはプラスチック管を配設するために使用され、そのねじ寸法はM 12×1.75である。

10、ポンプの出口管路に一方向弁が取り付けられていて、自吸過程でポンプを順調にガスを排出させることができない場合、ポンプの出口に排気管及び弁を接続しなければならない

ポンプの使用：

（一）、起動前の準備及び検査作業：

1.本シリーズの自吸ポンプは、ポンプの作動状況に応じて、それぞれ良質なカルシウム基バターと10号機油を用いて潤滑を行い、バター潤滑を用いたポンプは定期的に軸受箱内にバターを注入しなければならない。オイルで潤滑するポンプ油位が不足している場合は、これを足す。

2、ポンプハウジング内の貯液がインペラの上端より高いかどうかを検査する。もし足りなければ.ポンプハウジング上の給油口から直接ポンプ体内に貯液を注入することができ、貯液不足の場合に運転を開始してはならない。そうしないとポンプは正常に動作せず、機械的シールを損傷しやすい。

3、ポンプの回転部品に磁気が引っかかる現象がないかどうかを検査する。

4.ポンプ本体の底部と各連結部のナットに緩みがないかどうかを検査する。

5.ポンプ軸とモータ主軸の同軸度と平行度を検査する。

6.輸入管路から空気が漏れていないかどうかを検査し、空気が漏れている場合は、なんとかして排除しなければならない。

7.吸入管路のバルブを開放する。出口制御弁を少し開く（全開にしない）

　　（二）、起動及び操作：

1.ポンプシャフトの向きが正しいかどうかに注意して、自吸ポンプを点動する。

2.回転時に異常な音や振動がないか注意する。

3.圧力計及び真空計の読み取りに注意する.起動後、圧力計及び真空計の示度が一定時間の変動を経て安定を指示した後、ポンプ内はすでに液が上がっており、正常な輸液作業に入っていることを説明する。

4.ポンプが正常な輸液作業に入る前、即ち自己吸引過程中である.ポンプ内の水温上昇に特に注意すべきで、もしこの過程が長すぎて、ポンプ内の水温が高すぎるならば、ポンプを止めてその原因を検査する。

5.ポンプ内の液体温度が高すぎると自己吸引が困難になる.では、一時的に停止することができます。吐出管路中の液体をポンプ内に逆流するか、ポンプ本体上の貯留口に直接液体を補給する.ポンプ内の液体を冷やす.そして起動すればいい。

6.ポンプの動作中に強い振動と曝音が発生するなど。ポンプのキャビテーションによるキャビテーション発生の可能性がある、キャビテーション発生の原因は2種類ある：1つは輸入管の流速が大きすぎることである.2つ目は吸込距離が高すぎることです。流速が大きすぎると出口制御弁を調整することができる.圧力計の読み取り値を上昇させ、輸入管路に閉塞がある場合は直ちに排除しなければならない：吸込距離が高すぎる場合はポンプの取り付け高さを適切に下げることができる。

7.ポンプは作動中に都合によりポンプを停止する.再起動が必要な場合.出口制御弁は、自己吸引中に吐出口からガスを排出するのに有利であるとともに、ポンプが比較的軽い負荷で起動することを保証するために、少し開く（全閉しない）べきである。

8.配管システムの漏れ現象の有無に注意する

（三）、ポンプ停止：

1.まず、吐出管路のゲートバルブを閉じなければならない。

2.ポンプの回転を停止させる。

3.寒い季節には、凍傷機部品を防ぐために、ポンプ体内の貯液と軸受体冷却室内の水を空にしなければならない。