硫酸亜鉛は重要な無機化学工業製品であり、工業、農業などの面で多くの応用があり、生産過程全体、蒸発、ろ過、乾燥を含み、すべて自動化操作を採用し、人為的に介入する必要はない。
硫酸亜鉛は重要な無機化学工業製品であり、工業、農業などの面で多くの応用がある。調査資料によると、硫酸亜鉛は0 ~ 39℃でZnSO 4・7 H 2 Oに結晶化し、39 ~ 70℃ではZnSO 4・6 H 2 Oに結晶化し、70℃以上での結晶化はZnSO 4・H 2 Oであった。
従来、一水硫酸亜鉛結晶体の生産は間欠式蒸発釜を用いて溶液を蒸発脱水して得られることが多かった。この生産方法は蒸気消費が多く、プロセスが緩やかで、連続生産ができず、弊害が多い。
現在、一部の企業は硫酸亜鉛の生産にMVR蒸発または単効率蒸発結晶化技術を採用しようと試みているが、効果は理想的ではなく、試験生産中のケロイド閉塞現象は非常に深刻で、連続生産の進行を保証することはできない。
当社は硫酸亜鉛のこのような特殊な物理的性質に対して、製品蒸発器を設計しています。ユーザーが3ヶ月連続使用した後、円満に検収に合格した。
この製品には、次のような利点があります。
①連続安定生産ができる、ケロイド閉塞による生産への影響がない現象、
②蒸発、ろ過、乾燥を含む生産プロセス全体が自動化され、人為的に介入する必要がない、
③生産過程は全密閉操作で、漏れがなく、環境が良好である、
④生産エネルギー消費量が低く、1トンの水を蒸発するエネルギー消費量は約30元で、供給溶液80 g/Lの濃度で計算すると、1トンの製品のエネルギー消費コストは約120元である。伝統的なタンク式蒸発を採用するエネルギー消費量は約1.2トンの蒸気/トンの水であり、製品1トンにつき5トンの蒸気が必要であり、トンの生産コストは1000元を超えている。
