こうかまくじょうはつき

降下膜蒸発器は降下膜式蒸発原理を用いて希薄溶液を加熱沸騰させ、その中の一部の水分を蒸発させて濃縮溶液の目的を達成する。本機械は連続式生産過程を採用している。濃縮比が大きく（1/5-1/10）、粘度範囲が広く（ 400 CP）、伝熱効果がよく、処理量が大きいなどの利点があり、感熱性、濃度が高く、粘度が大きく、腐食性のある材料の蒸発に適している

一、概要：

降下膜蒸発器群は比較的に大きい伝熱係数を有し、必要な伝熱温度差の要求は小さく、蒸発物の性質と蒸発目標によって、二価、三価、四価及び五価蒸発システムに組み合わせることができ、また管束或いはディスク乾燥機の頂部の廃蒸気及び他の低熱値熱源（例えば凝縮水蒸気）を蒸発器熱源として廃熱蒸発器にすることができ、これによって生蒸気の使用量を減少させ、比較的に良い省エネ効果を達成することができる。廃熱蒸気が十分な供給量がある場合、生蒸気を使用しなくてもよく、著しい経済効果を得ることができる。

二、システム構成：

各効果加熱蒸発器、各効果分離器、凝縮器、熱圧ポンプ、殺菌器、保温管、真空システム、各効果液輸送ポンプ、凝縮排水ポンプ、操作プラットフォーム、電気計器制御キャビネット及びバルブ、管路などのシステム構成。

三、製品特徴：

1.設備全体の加熱システムは蒸気加熱が均一で、材料液は液膜式流動蒸発であるため、伝熱効率が高く、加熱時間が短いなどの主な特徴がある。例えば、熱圧ポンプを再配置すると、より省エネ・消費削減、蒸気消費量の低さ、冷却水循環量の低さなどの利点がある。

2.材料は管内壁に沿って下向きに加圧流の蒸発を加速し、粘度の大きい材料液の蒸発濃縮に適応する。

3.材料は各管内で膜状に蒸発し、材料液の加熱時間が非常に短いため、特に食品の蒸発濃縮に非常に有利であり、食品の栄養成分を大きく保存している。

4.蒸発過程は真空作用の下で、材料の衛生要求を保証するとともに、環境保護要求を保証し、同時に蒸発温度を大幅に低下させ、加えて熱圧ポンプを配置し、一部の二次蒸気は熱圧ポンプを通じて再び吸入して生蒸気と混合し、生蒸気を節約すると同時に、熱圧ポンプを通じた蒸気は噴霧状に加熱ハウジングに入り、蒸気は急速に拡散し、材料液の加熱は温和であるため、熱感受性材料の濃縮に適している。

5.設備は発泡性材料の蒸発濃縮に適用され、材料液は加熱管内で膜状に蒸発し、すなわち蒸気液分離を形成すると同時に、効果体の底部では材料液の大部分が抜き取られ、わずかな部分の材料液とすべての二次蒸気が分離器に入って強化分離され、材料液の整過程はあまり衝撃を形成せず、泡の形成を回避した。

6.食品の蒸発濃縮に対して、設備は殺菌機能を同時に備えることができ、材料は先に予熱して、それから殺菌器に入って、94度以上に達して、24秒ぐらい維持して、つまり1つの効果体に入って、材料は急速にフラッシュ蒸発して、温度は瞬間的に下がる。

7.設備はCIP洗浄システムを配備でき、現地洗浄を実現でき、設備一式の操作が便利で、*。

8.設備の連続入出荷。

9.設備は自動化システムを配置でき、供給量の自動制御、加熱温度の自動制御、排出濃度の自動制御、洗浄の自動制御を実現でき、また突発停電、故障時の感受性材料に対する保護措置を備えることができる。その他のセキュリティ、アラームなどの自動操作、制御。