はぐるまがたゆそうポンプ

2 CY歯車式オイルポンプ主に各種機械設備における潤滑システムにおける潤滑油の輸送に用いられ、輸送粘度が10°E（75 C.ST）以下、温度が80℃以下の潤滑性を有する油料に適用され、腐食性のある、潤滑性のない、固体粒子を含む媒体の輸送にも適用され、高温が必要であれば、本単位と耐高温材料を配合すればよい。潤滑性のない油料、飲料、低腐食性の水などを輸送するには、全体のステンレス歯車ポンプの本単位を選んで生産してください。
2 CY歯車式オイルポンプ通常のモータを設置するほか、ユーザーの必要に応じて同規格の防爆モータを配置することができ、ユーザーは防爆モータの防爆レベル（KB、B 2 d、B 3 d）を提出する必要がある。

2CY動作原理：

2CY製品パラメータ：

型番仕様	吸入及び排出管の口径 (寸)	回転数 （r/min）	トラフィック （L/分）	電力 （kw）	はいしゅつあつりょく （Mpa）	吸上真空度を許可する （m）
2CY1.1/14.5-2（KCB-18.3型）	3/4 ″	1450	18.3	1.5	1.45	5
2CY2/14.5-2（KCB-33.3型）	3/4 ″	1450	33.3	2.2	1.45	5
2CY3.3/3.3-2（KCB-55）	1 ″	1450	55	1.5	0.33	5
2CY3.3/5-2（KCB-55）	1 ″	1450	55	2.2	0.33	5
2CY5/3.3-2（KCB-83.3型）	1 1 / 2″	1450	83.3	2.2	0.33	5
2CY5/5-2（KCB83.3型）	1 1 / 2″	1450	83.3	3	0.50	5
2CY8/3.3-2（KCB200）	2 ″	1450	200	4	0.33	5
2CY12/1.3-2（KCB200）	2 ″	1450	200	4	0.13	5
2CY12/3.3-2（KCB200）	2 ″	1450	200	5.5	0.33	5
2CY12/6-2型（KCB200）	2 ″	1450	200	5.5 ,	0.60	5
2CY12/10-2型（KCB200）	2 1/2″	1450	200	7.5	1.00	5
2CY18/3.6-2（KCB300）	3 ″	1000	300	5.5	0.36	5
2CY18/3.6-2（KCB300）	3 ″	1450	300	7.5	0.36	5
2CY29/3.6-2（KCB483.3）	3 ″	1450	483.3	7.5	0.36	5
2CY29/10-2型（KCB483.3）	3 ″	1450	483.3	11	1.00	5
2CY38/2.8-2（KCB633-2型）	4 ″	1000	633	11	0.28	5
2CY38/8-2型（KCB633-2型）	4 ″	1450	633	22	0.80	5
2CY-60/3-2型（KCB960-2型）	4 ″	1450	960	18.5	0.30	5
2CY-60/6-2型（KCB960-2型）	4 ″	1450	960	30	0.30	5

2CY設置寸法：

モデル	はいでんき	H	H1	L	L1	L2	L3	L4	B	A	s
2CY1.08	Y90L-4型	115	227	512	426	50	68	280	220	180	95
2CY2.1型	Y100L2-4型	126	295	573	473	57	73	320	250	205	110
2CY3型	Y112M-4型	126	305	587	480	57	73	320	290
2CY4.2型	Y132S-4型	168	375	702	612	72	98	430	340	250	142
2CY7.5型	Y132M-4型	168	375	744	612	72	98	430	340

2CY構造の説明

本製品はポンプ本体、歯車、前後ポンプカバー、安全弁、軸受及び密封装置などのゼロ、部品から構成される。

1、ポンプ本体、前後カバーなどの部品は灰鋳鉄部品であり、歯車は良質な炭素鋼で作られる、また、ユーザーのニーズに応じて銅材やステンレス鋼で製作することもできます。

2、安全弁。

2CY自身は安全弁を持たず、ユーザーは使用時に自分で配管システムに安全弁を取り付ける必要がある。KCB,2CYリアポンプカバーまたはポンプ本体の上に安全弁が設置されており、ポンプまたは吐出管に故障が発生したり、吐出弁を完全に閉じて高圧と高圧の衝撃が発生したりすると、安全弁が自動的に開き、一部またはすべての高圧液体を取り除いて吸入室に戻り、ポンプと管に安全保護の役割を果たす。

3、軸受。

2CYすべてDUベアリングを採用している、ユーザの要求に応じてスズ青銅軸受を採用することができる。&0818.3-83.3、2 CY 1.1 DUベアリング採用、ユーザの要求に応じてスズ青銅軸受を採用することができる。

KCB 133-960、2 CY 8-60はDU軸受、スズ青銅軸受、転がり軸受の3種類の構造を採用しており、注文時に明記する必要がある。注文時に明記されていない者はすべてDUベアリング構造で供給する。

軸受は内蔵型で、被搬送媒体による潤滑、011軸受及びスズ青銅軸受は、非潤滑性媒体中で動作することができる。

4、シャフトシール。

本シリーズ製品の軸端シールには、骨格オイルシール、機械シール、パッキンシールの3つの構造がある。

a.骨格オイルシール：骨格オイルシールの特徴はメンテナンス、交換が便利で、コストが低いが、寿命が短いことである。丁晴ゴム骨格オイルシールは1001に適している：以下の作業環境、フッ素ゴム骨格オイルシールは200℃以下の作業環境に適している。

b.1機械密封：機械密封の特徴は密封が信頼でき、寿命が長く、コストが高いことである。機械的に密封された基体はステンレス鋼で製造され、動・静環視媒体はそれぞれYG 8硬質合金またはYG 8−黒鉛で製造され、使用温度は200℃以下である。

c.フィラーシール：フィラーシールは高温オイルポンプにのみ使用され、その特徴は高温に耐え、少量の漏れがあることである。使用中は漏洩状況に応じて常に調整する必要があり、使用温度は250℃：以下である。

ユーザーが必要とするシール構造は、注文時に明記する必要があります。すべての注文時に明記されていない者はすべて丁晴ゴム骨格オイルシール構造に基づいて供給される。

5、給油口のタイプ：

2 CYシリーズ歯車式潤滑ポンプの吸入、油出口は口径に対応する英製パイプねじ（G）であり、ポンプ本体に直接製作される。

KCB 18.3-200、2 CY 1.1-12パイプねじ口付きウエストフランジ、残りのポンプにはフランジが配置されていないので、ユーザーがフランジを配置する必要がある場合は、注文に明記する必要があります。

6、ポンプとモータは弾性カップリングで接続され、共通シャーシに取り付けられる。

2CY使用時の注意事項

1、取り付け

a.取り付け前にポンプが輸送中に損傷を受けていないか、例えばモータが湿っていないか、ポンプの出入り口の防塵カバーが破損して汚物がポンプキャビティ内部に入っていないかなどを検査しなければならない。

b.配管を取り付ける前に、配管の内壁を清水または蒸気で洗浄しなければならない。ポンプの精度や寿命に影響を与えないように、配管の重量をポンプが負担しないように取り付けてください。

c.オイルポンプはできるだけオイルタンクに近接しなければならない、配管の各接続部には空気漏れ、液漏れがないようにしてください。そうしないと、液体が吸えない現象が発生します。

d.粒子状シールドなどの汚物がポンプ内に入るのを防止するために、吸入口に金属ろ過網を設置し、ろ過精度は30目/inであり、ろ過面積は給油管の断面積の3倍以上であるべきである。

e.ポンプの動作状態を監視するために、輸出入管路には真空計と圧力計を設置することを提案する。

f.オイルプールが深く、吸油管路が長い、または媒体粘度が高く、真空度が高すぎる場合、吸油管を1段太くすることができる。吸油管路が長い場合は、ボトムバルブも取り付けなければならない。

2、作業前の点検

a.ポンプの各ファスナーがしっかりしているか。

b.ドライブシャフトの回転が軽量で均一であるかどうか*。

c.配管に出入りするバルブが開いているか。

d.ポンプの回転方向が要求に合っているか。

e.初回使用前にポンプ内に適量の媒体を注入すること。

3、作業時のメンテナンス

a.ポンプの圧力計及び真空計の示度は当該ポンプに規定された技術規範内に適合しなければならないことに注意する。

b.ポンプの運転中に異常な騒音があったり、温度上昇が高すぎる場合は、直ちにポンプを停止して検査しなければならない。

c.一般的には、安全弁を任意に調整してはならず、調整が必要な場合は計器で補正しなければならない。安全弁の遮断圧力をポンプとする

d.定格圧力の1.5〜2倍。4、ポンプの停止

a.電源を切る。

b.入退管バルブを閉じる。

2CY障害とトラブルシューティング

現象	発生原因		除外方法
並べない 油または はいゆ 量が少ない	1、吸入高さが定格値を超える 2、吸入配管からのガス漏れ 3、回転方向が間違っている 4、吸入配管の閉塞或いはバルブの閉塞 5、安全弁の詰まり或いは研磨傷 6、液体温度が低く粘度が増大する		1、吸入液面を高める 2、各接合部を検査し、暗号化シール材を密封する 3、ポンプの示す方向に修正する 4、配管が詰まり、バルブが全開になっているかどうかを検査する 5、安全弁を分解して洗浄し、そして細研磨で弁孔を研磨し、密着させる 6、予熱液体又は降下^^非吐出圧力
密封（みっぷう） あぶらもれ	1、シールリング摩耗 2、パッキンシールパッキン摩耗 3、機械密封摩耗或いはスクラッチなどの欠陥 4、機械密封スプリングの故障		1、シールリングの交換 2、フィラー押えカバーの緩みを調整し、漏れなく軸が回転できるようにする、ほじゅうじゅうてんざい 3、動静リングの交換または再研磨 4、スプリング交換
ノイズ または振動 動大	1、吸入管又は濾過網の閉塞 2、吸入管の液面への伸びが浅い 3、パイプ内に空気が入る 4、排出パイプの抵抗が大きすぎる 5、歯車軸受或いは側板の深刻な摩耗 6、吸入液体の粘度が大きすぎる 7、吸入高さが定格値を超える		1、濾過網の汚れを取り除く 2、吸入管は液面以下に入れるべきである 3、各結合部を検査し、密封させる 4、排出配管及びバルブが閉塞していないかどうかを検査する 5、洗浄を取り外し、欠陥を修理または交換する 6、加温減粘処理 7、吸油高さの減少及び吸油管の長さの短縮

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