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棗強県潤和環境保護設備有限公司
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吸収塔FRP配管、吸収液輸送配管

交渉可能更新05/07
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概要

吸収塔FRPパイプ、吸収液輸送パイプは吸収塔内の吸収媒体(酸液、アルカリ液、スラリー、溶剤など)を輸送するFRPパイプに用いられ、化学工業吸収、排ガス脱硫脱硝、排ガス浄化などのシーンに広く応用されている。

製品詳細

吸収塔FRP配管、吸収液輸送配管吸収塔内の吸収媒体(酸液、アルカリ液、スラリー、溶剤など)を輸送するためのFRPパイプは、化学工業吸収、排ガス脱硫脱硝、排ガス浄化などのシーンに広く応用されている。

吸収塔FRPパイプ成形技術:連続機械巻取り成形(管径≦DN 1600 mm)、手糊+巻取り複合成形(管径>DN 1600 mm)、肉厚の均一性を確保する、

吸収液輸送管の接続方法:

フランジ接続:FRPフランジ+PTFEガスケット/耐食性ゴムガスケット、シール性能が良く、取り外しとメンテナンスが便利(吸収塔輸出入、ポンプ接続端に適用)、

支持挿着接着:FRP接着剤を採用し、支持管、小管径パイプ(作動圧力≦0.6 MPa)に適用する、

ねじ接続:DN≦50 mm小管径パイプにのみ適用し、FRPねじ継手をセットする必要がある。

吸收塔FRP管道,吸收液输送管道


吸収塔FRPパイプの選択:

媒体適合:吸収液の成分、濃度、温度、含有固形分(粒子径/割合)を明確にし、これに基づいて樹脂系を選択する、

圧力と流速検査:吸収液循環ポンプの定格圧力、流量に基づいて、管径と壁厚を計算し、流速が範囲にあることを確保する(スケールや摩耗を避ける)、

接続方式の整合:吸収塔の出入り口、ポンプポートのフランジ選択接続(点検修理に便利)、小管径枝管の接着選択可能、

吸収塔FRPパイプ成形プロセスの選択:

吸収液輸送管の管径≦DN 1600 mm:連続機械巻き成形(肉厚均一度±0.5 mm、生産効率が高い)、

管径>DN 1600 mm:手糊+機械巻回複合成形(大型配管強度と密封性を確保)、

重要な要求:内壁粗さRa≦0.01 mm、沿道抵抗を減少し、輸送エネルギー消費を低減する。

吸収塔FRP配管、吸収液輸送配管プロセス輸送パラメータの計算:

せっけいりゅうりょう Q設計=Q定格×(1.15~1.20) 15 ~ 20余量を確保し、プロセス変動、配管摩耗または軽微なスケール蓄積による流量減衰に対応する
さぎょうあつりょく P設計=Pポンプ出口+ΔP沿程+ΔP局所+安全マージン(0.2 ~ 0.5 MPa) 沿路抵抗ΔP=λ×(L/D)×(ρv²/2)、局所抵抗(エルボ/バルブ)ΔP=ξ×(ρv²/2)、静圧差を重畳する必要がある
ダクト流速 清液(酸/アルカリ/溶媒):1.5 ~ 3.0 m/s、固液(スラリー):2.0 ~ 4.0 m/s 臨界流速より低くスケール/堆積しやすく、上限より高くエネルギー消費と摩耗を増加する(固液含有流速≧臨界懸濁流速)
管径計算 D=√(4 Q設計/(πv×3600)(単位:mm)、優先的に標準管径を選択(DN 25/50/80/100/150/200…) 例:Q=100 m³/h、v=2.0 m/s、D≒133 mmを計算し、DN 150標準管を選択する(余裕が十分)

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