排ガス触媒燃焼処理装置

排ガス触媒燃焼処理装置

触媒燃焼とは何ですか。

触媒燃焼排ガス処理装置は、貴金属触媒の作用下で有機ガスを分解温度に加熱してガスを浄化する低温酸化技術を採用している。低濃度強風量排ガス環境下での使用効果が高い。一般的に、触媒として活性炭吸着が用いられている。すなわち、排ガスは触媒の作用下で、有機ガスを分解温度に加熱してガスを浄化する。触媒は低温（200〜400℃）で有機物の＊酸化を終了するため、エネルギー消費が少なく、操作が簡潔で、安全で、浄化効率が高く、有機排ガス、特に回収価値が少ない有機排ガス浄化の面で、例えば化学工業、塗装、絶縁材料、塗装被覆線、塗料の生産などの作業は広く運用され、これらの業界は触媒燃焼排ガス処理装置をカスタマイズすることができる。触媒燃焼装置は現在有機排ガスを処理するのに非常に合理的な方法である。

有機排ガス処理触媒燃焼装置の傾向

触媒燃焼排ガス処理装置は今後主流となる。

原因は触媒燃焼（RCO）と蓄熱式焼却（RTO）との比較でその利点は：

1、無炎酸化、安全で効率的で、防爆生産の場に配置することができる。

2、エネルギー消費が低く、ランニングコストが低い吸着時はファンパワーのみで、脱着時間は2 ~ 4時間短く、周期は2 ~ 4日に1回脱着する。

3、システム設備がコンパクトで、集積度が高く、敷地面積が小さい

4、浄化施設の抵抗が小さく、効果的にファンの電力と騒音を下げることができる。

触媒燃焼排ガス処理装置と従来の排ガス処理装置との比較：

1、伝統的な活性炭吸着は、汚染物を転移させ、ガス状態が活性炭に吸着されて固体になり、活性炭が飽和すると吸着能力がなくなり、活性炭を交換する必要があり、かつ元の活性炭が危険廃棄になり、処理コストが高い。

2、伝統的なプラズマ設備、UV光酸素設備は、有機排気ガスの長分子を小分子に切断し、有機物を無害化していない。しかし、ここ数年来、設備に不安全要素が存在するため、環境保護部門は最近文書を発行し、新環境保護設備は有機排ガス処理にuv光酸素、プラズマなどの技術の使用を禁止する。

触媒燃焼排ガス処理の紹介：

触媒燃焼排ガス処理は、吸着濃縮ユニットと酸化ユニットを有機的に結合する方法であり、発生するガス−固相触媒反応の実質は活性酸素が関与する深さ酸化作用である。

触媒燃焼中、触媒の役割は活性化エネルギーを低下させることであり、同時に触媒表面に吸着作用があり、反応物が表面に富化する。触媒の作用により、排気ガスは低い燃焼温度条件下で無炎燃焼を起こし、CO 2とH 2 Oに酸化分解される。同時に大量の熱エネルギーを放出し、排気ガス中の有害物質を除去する目的を達成する。主に比較的低濃度の有機ガスに適用され、直接燃焼または触媒燃焼法と吸着回収法で処理するのが適切ではない有機排ガス、特に強風量の処理の場合、いずれも満足な経済効果と社会効果を得ることができる。吸着浄化され脱着された後、小風量、高濃度の有機排気ガスに変換され、熱酸化処理を行い、有機物が燃焼して放出される熱を有効に利用する。

有機排ガス処理触媒燃焼組成

一連の装置は電気制御システム、プレフィルター、吸着床、触媒燃焼床、難燃器、関連するファン、バルブなどから構成されている。

選択式

1、有機排ガスの逸脱しない小風量VAを確保する

VA=K・3600・f・V0（m3/h）

V 0＝気体逸脱の小さい吸入速度0.5～0.7 m/s

f――設備の開放面積の和（m 2）

k――安全係数1.05〜1.10

2、溶媒の揮発濃度が1/4未満の混合ガス爆発下*安全濃度VBを確保する

有機溶媒1クラス当たりの消費量（g）

VB＝混合ガスの安全濃度（g/m 3）×1クラス当たりの実稼働時間（h）

総合：VA、VB計算結果により設備の型番を確定し、これでより信頼性が高く、より安全である

有機排ガス処理触媒燃焼パラメータ表：

触媒燃焼装置の技術特徴：全自動制御、操作が簡単

1、吸着浄化効率が高く、処理効果が安定し、排ガスの基準達成排出を確保する。

2、手動と自動脱着機能を持ち、貴金属触媒を選択し、触媒燃焼反応を通じて有機物を転化し、触媒効率が高く、性能が安定している。
3、PLC制御を採用し、セットでタッチスクリーンを操作でき、使用操作が便利で、メンテナンス管理が簡単である。

4、多重安全措置を備え、主反応器には爆発放出装置を備え、多点温度探査を設置し、故障警報及び応急処置能力などを有する。

5、この設備の原理は先進的で、材料*、性能は安定して、操作は簡便で、省エネ、省力、安全で信頼性があり、二次汚染がない、

6、有機物排気ガスを吸着する活性炭吸着床は、触媒燃焼後の熱気を循環使用して脱着再生を行い、脱着後のガスを触媒燃焼室に再搬入して浄化処理を行うことができ、エネルギーを加える必要がなく、運転費用が低く、省エネ*である。

触媒燃焼プロセス

有機排ガス前処理→有機排ガス活性炭吸着→有機排ガス脱着→有機排ガス濃縮触媒燃焼浄化

排ガス触媒燃焼処理装置

動作原理：

吸着（効率が高い）と触媒燃焼（省エネ）の2つの基本原理に基づいて設計され、2気体路連続動作、1つの触媒燃焼室、2つの吸着床を交互に使用する。まず有機排ガスを活性炭で吸着し、飽和に達しそうになったら吸着を停止し、その後、熱ガス流で有機物を活性炭から脱着して活性炭を再生させる、脱着された有機物は濃縮され（濃度が数十倍に上昇）、触媒燃焼室に送られて二酸化炭素及び水蒸気として燃焼させ排出された。有機排ガスの濃度が2000 mg/m 3以上になると、有機排ガスは触媒床で自然燃焼を維持し、外部加熱を必要としない。燃焼後の排ガスの一部は大気中に放出され、大部分は吸着床に送られ、活性炭再生に使われる。これにより燃焼と吸着に必要な熱エネルギーを満たし、省エネの目的を達成することができる。再生後の次の吸着に入ることができます。脱着時、浄化操作は別の吸着床で行うことができ、連続操作にも、断続操作にも適している。

触媒燃焼装置の適用範囲：

自動車、造船、オートバイ、自転車、家電製品、コンテナ生産工場の塗装、塗装職場の有機排ガス浄化に広く応用でき、靴製造接着剤、印鉄製缶、化学工業プラスチック、印刷インキ、ケーブル、エナメル線などのパイプライン関連設備と使用することもできる。有機排ガスの大風量、中低濃度の有機排ガスを処理し、処理可能な有機溶媒としては、ベンゼン類、ケトン類、脂質類、アルコール類、アルデヒド類、エーテル類、アルカン類及びこれらの混合類が挙げられる。

触媒燃焼生産企業：

当社製触媒燃焼RCOは、触媒の作用により、有機排ガス中の炭化水素を温度の低い条件下で急速に酸化させて水と二酸化炭素にし、ガバナンスの目的を達成する。

触媒燃焼プロセスは触媒燃焼装置において行われる。有機排ガスはまず熱交換器で200〜350℃に予熱してから燃焼室に入り、触媒床を通過すると、炭化水素の分子と混合ガス中の酸素分子がそれぞれ触媒の表面に吸着されて活性化される。

表面吸着は反応の活性化エネルギーを低下させるため、炭化水素と酸素分子は比較的低い温度で急速に酸化し、二酸化炭素と水を発生する。再生後の次の吸着に入ることができます。脱着時、浄化操作は別の吸着床で行うことができ、連続操作にも、断続操作にも適している。

企業紹介：

江蘇耀先環境設備有限公司は大気汚染対策、粉塵処理技術の研究、開発、設計とコンサルティングを専門に従事しており、大気汚染対策と汚水処理などの業界分野で、研究開発を支援する高品質な製品に頼って、自分の核心技術を持つソリューションを提供している。

会社は主に大気汚染対策と粉塵処理：有機排ガス吸着脱着再生装置、蓄熱式焼却浄化装置RTO、触媒燃焼浄化装置RCO、蒸気脱着凝縮回収装置、プラズマ浄化装置、酸アルカリ排ガス浄化塔、有毒有害ガス吸収塔、ステンレス燃焼塔、光触媒酸化装置、高圧静電装置悪臭ガス生物脱臭プラント、工業油煙浄化器、粉塵処理システム、除塵器プラント、一体化処理設備、製品は光発電産業、太陽電池、電子半導体、冶金、鉄鋼、有色製錬、医薬化学工業、市政環境保護などの国家大手企業、先進的な技術、成熟した技術とタイムリーで周到であるのアフターサービスは優れた成績を収め、国内外の多くの企業から*好評を博した。

会社は設立時から人間本位、科学技術による発展促進の理念を確定し、終始「環境保護業界に立脚し、知力・省エネ・排出削減、生態環境改善」を使命とし、会社の主要業務をめぐって社会的責任を履行し、真のグリーン汚染のない低炭素環境保護生存環境を構築する。