ガラス鋼水槽、タンク、タンクローエン

ガラス鋼水槽、タンク、タンクローエン手糊、巻き付け、プレスなどの成形技術を採用し、ガラス鋼貯蔵タンクは樹脂系（耐温/耐腐食/難燃型）、繊維舗装構造を調整することにより、常圧/耐圧、常温/高温、普通/強腐食などの異なる状況に適合する。ガラス鋼貯留槽の付属品の取り付け：マンホール、液位計、安全弁などの付属品は図面に従ってドッキングしなければならず、接続口で強化処理を行い、漏れを防止する。

ガラス鋼水槽、タンク、タンクローエン

1、ガラス鋼水槽

ガラス鋼水槽は小型開放口または半開放口FRP容器であり、多くは浅槽式構造であり、槽体の高さは通常≦1.5 m、容積は一般的に0.1-10 m³であり、一部は蓋付きシール型をカスタマイズでき、槽底は平底または微斜底が多く、液溜り排出に便利である。

ガラス鋼水槽成形技術

手糊成形：異形、小ロット水槽に適用し、現場で製作でき、複雑な設置空間に適合できる、

プレス成形：標準化、大量の小型水槽に適用し、表面が滑らかである、

噴射成形：大型非標準水槽に適用し、生産効率が高く、コストが低い。

2、ガラス鋼貯蔵タンク

ガラス鋼貯蔵タンクは縦型または横型の密閉/半密閉大型FRP容器であり、容積は通常≧10 m³で、2000 m³に達することができ、構造は缶体（円柱段+キャップ）、台座、人孔、入出庫口、液位計インターフェースなどの付属品に分けられ、一部の受圧貯蔵タンクには補強輪と安全弁インターフェースも装備されている。

ガラス鋼貯蔵タンク成形技術

繊維巻き成形：主流技術、縦型/横型常圧/受圧タンクに適用し、巻き層間の結合が緊密で、構造強度が高く、自動化生産を実現することができる、

手糊+巻回複合成形：缶体内壁手糊樹脂のゲルリッチ層（浸透防止）、外壁にガラス繊維を巻回（補強）し、浸透防止性と機械的強度を両立する。

3、ガラス鋼貯留槽

ガラス鋼貯槽は水槽と貯槽の間に介在する中型FRP容器であり、多くは開放口または半開放口の槽式構造であり、容積は通常5-50 m³、槽体の高さは1.5-3 mであり、一部は密封蓋を有し、構造は槽体、支持脚/基礎、オーバーフロー口、汚染排出口を含み、一部は攪拌装置インタフェースを備えている。

ガラス鋼貯留槽成形技術

手糊成形：非標準異形貯槽に適用し、現場で製作することができる、

巻取り+手糊複合：溝本体の巻取り強化、辺角、継ぎ手などの複雑な部位の手糊成形、強度と密封性を両立する。