入口加熱消毒蒸気噴射液化器

入口加熱消毒蒸気噴射液化器蒸気と材料の混合によって連続液化を実現し、リンドサイクルは等温圧縮と等エンタルピー絞り過程によってガス凝縮を完了する。この設備は全体式耐摩耗構造設計を採用し、伝統装置の振動が大きく、エネルギー消費が高いなどの問題を解決し、蒸気利用率が近い99.99%。

げんりかいせき原理分析

インジェクタは、様々な粘度及び固体含有量の液体及びスラリーを正確な温度に加熱するのに最適である。独自の手動または自動組合せアプライアンスレギュレータを使用することで、プロセスカットを容易に制御することができ、これによりこのインジェクタはzuijiaの温度変換を実現するwan美選択となる。

内部変調装置は正確な温度制御を確保し、バルブロッドプラグの位置に基づいて予測可能な結果を生成する。噴射ノズルの断面積が変化すると、これはより広範なプロセス条件の変化によってプロセス安定性を提供する。

材料は噴射器に入る時、調圧装置と噴射ノズルの間の狭い隙間から強力なせん断を形成し、蒸気材料界面を経て霧化区に入り、材料粒子をすべて散布させて加熱後に霧状に噴出させ、噴射器の独特な設計により材料液が霧化区で瞬間的に接触混合して乱流を形成し、強力な攪拌効果を発生し、材料、蒸気を十分に均一に混合させた。

インテリジェント温度制御方式：

非接触式電磁フィードバックインテリジェントロケータを採用し、温度制御が急速に安定している。

入口加熱消毒蒸気噴射液化器技術的特徴の解析

高効率加熱と殺菌：蒸気と液体が十分に混合され、伝熱効率が近い99.99%、殺菌cge底、医薬、食品業界の高温瞬時処理技術に適用する。

閉塞しない構造設計：独特なノズルと混合キャビティ構造、デンプン濃度≥22ビーあるいは全粒の米を含む場合でも連続運転が可能で、2年以内に分解洗浄する必要はありません。

省エネ・消費削減：蒸気利用率が高く、顕熱と潜熱wanはすべて利用されている、供給ポンプの揚程要求が低く、全体のエネルギー消費が従来の設備に比べて低下する15%-30%。

自動制御：自動温度制御システムを配置でき、蒸気弁棒とノズル間の断面積を調節することによって蒸気流量を制御し、出口温度の正確で一定を実現する。

適用シーン

適用媒体：デンプン乳、糖液、麦芽シロップ、ビール発酵液、薬液などの粘性または固流体を含む。

業界応用：製薬連消システム、アルコール工場、デンプン糖、味精、クエン酸などの発酵工業の連続液化と滅菌工程に広く使用されている。

操作安全：設備運行に振動、騒音がなく、操作者の健康を保護し、上下流設備の寿命を延長する

仕様パラメータ

フィッシャーエアアクチュエータ、シーメンスロケータ

バルブボディの材質：ステンレス鋼304,316L

仕様(時間当たりの処理量)：乾燥物質計：0.2～100T/h、液体計：0.5～300T/h

仕様仕様:1/2～8'

適用温度温度：≤300℃

あつりょくはんい圧力範囲：16-64バー

接続方式接続方法：フランジ結合フランジ接続