酸素専用ボールバルブ碩翔バルブ製造販売

碩翔酸素ボールバルブ製品紹介

碩翔酸素専用ボールバルブは酸素輸送システム（例えば医療用酸素供給、冶金、化学工業、航空宇宙など）のために特別に設計、製造されたバルブである。その最大の特徴は厳格さですあぶらどめとともに脱脂処理酸素と油類物質との接触による燃焼や爆発のリスクを解消するために使用されます。このようなバルブは材料の選択、構造設計、製造技術と清潔度の制御に極めて厳しい要求があり、高圧、高流速の酸素環境の中で安全かつ確実に運転することを確保する。

コア設計理念：すべては安全のためだ。油汚れ、粒子状物質、静電気、高温など、燃焼爆発を引き起こす可能性のある誘因を一切排除する。

二、碩翔酸素ボールバルブの主な構造と特徴（通常のボールバルブとの違い）

1.厳格な脱脂と油禁止要求

これは酸素バルブの最も核心的で、最も基本的な特徴です。

• 脱脂：すべてのバルブ部品（バルブボディ、球体、バルブロッド、シール、ボルト、さらには包装材料）は組み立てる前に厳格な脱脂技術を経て、すべての油脂、油汚れを除去しなければならない。常用脱脂剤には四塩化炭素、三塩化ビニルなどがあり、バルブ内部キャビティの清潔度を確保する。

• オイルカット設計と組立：製造、組み立て、調整、包装プロセス全体は「油抜き作業場」または専用清掃区域内で行わなければならない。作業者はオイルフリー手袋を着用し、オイルフリーの工具と設備を使用する必要がある。バルブは工場出荷前に厳格な油脂含有量検査を通過する必要がある。

2.帯電防止構造

• 質問：PTFEバルブシートなどの高分子材料は金属球と摩擦して静電を発生しやすく、静電火花は酸素を点火する危険な源である。

• ソリューション：バルブ設定静電気防止装置。通常は球体とバルブステム、バルブステムとバルブボディの間にスプリングや導電性部品を取り付け、発生した静電エネルギーを適時にバルブボディに導出し、配管を通じて接地し、静電蓄積を回避する。

3.防火安全構造

• 質問：バルブ付近で火災が発生すると、ソフトシールが焼失し、媒体が大量に漏れ、火災が激しくなる。

• ソリューション：採用ぼうかあんぜんせっけい。

• 金属対金属二次密封：PTFEメインバルブシートが焼失すると、球体は媒体圧によって下に移動し、バルブボディ上の金属密カバーと接触し、「二次シール」を形成し、それによって媒体をある程度切断し、壊滅的な結果を防止する。

• バルブロッドの防火設計：バルブステムシール部も同様の構造を採用し、バルブステムが火災で飛び出したり大量に漏れたりするのを防止している。

4.材料選択の特別要求

• 銅禁止規則：圧力が3.0 MPaより高い酸素バルブでは、バルブボディ材料は通常銅又は銅合金の使用禁止。高圧酸素流は銅に激しい酸化反応（燃焼）を起こすため、非常に危険である。常用弁体材料はステンレス鋼（例えば304 SS、316 LSS）であり、低圧の場合は鍛造黄銅を使用することができる。

• シール材：バルブシート及びフィラーは、通常、自己潤滑性を有し、摩擦係数が低く、燃焼後に有毒ガスを発生させない材料、例えばポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、変性PTFE（RPTFE）または部分フッ素含有ポリマー。それらは密封を保証することができて、また清潔な要求に符合します。

5.その他の構造特徴

• 全通径設計：酸素流速を減少させ、絞り昇温や粒子状物質の洗い流しによる火花発生のリスクを低減する。

• バルブカバー/バルブロッドを長くするには：低温液体酸素（LOX）媒体については、バルブロッドを長くした設計を採用し、フィラー函を低温域から遠ざけ、フィラー凍結の失効を防止し、バルブロッドの凍結を回避する。

三、碩翔酸素ボールバルブ機能

1. 安全切断：酸素ダクト内で気流を確実にオンまたはオフにします。

2. 高潔度：輸送される酸素媒体がバルブ内部の汚染を受けないことを保証する。

3. 本質的なセキュリティ：静電気防止、防火、油禁止などの設計を通じて、バルブ自体の原因による事故の可能性を根本的に根絶する。

4. 耐食性：バルブボディはステンレスなどの材料を採用し、高純度酸素の酸化作用に耐えられる。

四、碩翔酸素ボールバルブの使用、取り付けとメンテナンス（安全基準）酸素バルブの取り付けとメンテナンスは極めて厳格な安全規程に従わなければならない。

使用とインストールに関する考慮事項

1. 汚れ厳禁：ストレージ、インストール、使用中に、絶対禁止油脂、油類、有機物と接触する。作業者は清潔なオイルフリー手袋を着用しなければならない。

2. 専用ツール：インストールとメンテナンスには必ず使用する必要があります専用、オイルフリーの道具を使用し、「酸素専用、油付着厳禁」と明記している。

3. 配管クリーニング：インストール前に、接続されているすべての配管、継手が実行されていることを確認する必要がありますの脱脂とパージ、同等の清潔度要求を達成する。これは最も重要で最も軽視されやすい一環である。

4. 設置方向：バルブボデーの流れ矢印に注意し、取り付け方向が正しいことを確認してください。

5. 接地：配管とバルブを確実にするには、仕様に厳格に従ってくださいせいでんせっちを使用して、静電気が導通することを確認します。

6. メンテナンス

7. 定期的なチェック：

8. 流出：バルブロッド充填部とバルブボディの接続部に気泡漏れがないかどうかを検査する（油石鹸液なしで検査することができる）。

9. 内部漏れ：バルブ閉鎖後のシール性能を点検する。

10. 動作性能：開閉がスムーズか、引っかかりがないかをチェックします。

11. メンテナンス環境：取り外し点検作業は、クリーンで油のない環境をクリックしてください。

12. 部品交換：交換されたすべてのスペアパーツは旧工場から供給された脱脂処理された酸素バルブ専用備品。通常のバルブの部品で置き換えることは厳禁です。

13. 再脱脂：バルブがメンテナンス中や予期せぬ汚染（油汚れに接触するなど）されている場合、直ちに使用を中止し、脱脂処理のために取り外しなければならない、検査に合格してから再インストールすることができます。

14. 記録：完全なメンテナンスファイルを作成し、毎回の検査、メンテナンス、脱脂の状況を記録する。