活性炭脱臭

活性炭吸着技術は国内で医薬、化学工業、食品などの工業の精製と脱色に用いられて長年の歴史がある。70年代から工業廃水処理に使用されている。活性炭吸着法は徐々に臭気処理の主要な方法の一つになっている。

活性炭は非常に細かい炭粒で表面積が大きく、しかも炭粒の中にはさらに細かい穴である毛細管がある。この毛細管は吸着能力が強く、炭粒の表面積が大きいため、ガス（不純物）と十分に接触することができる。これらのガス（不純物）が毛細管に当たって吸着されると、浄化作用を果たす。

吸着は物質が別の物質の表面に付着する緩慢な作用過程である。吸着は界面現象であり、表面張力、表面エネルギーの変化と関係がある。活性炭の比表面積と細孔構造は直接その吸着能力に影響し、活性炭を選択する際、排気ガスの性質に基づいて試験によって確定すべきである。また、灰分にも影響があり、灰分が小さいほど吸着性能がよくなります。吸着質分子の大きさは炭孔径に近づくほど吸着されやすくなる、吸着質濃度は活性炭吸着量にも影響を与える。一定の濃度範囲では、吸着量は吸着質濃度の増加に伴って増加する。また、温度やpH値にも影響があります。吸着量は温度の上昇とともに減少し、pH値の低下とともに増加した。そのため、低温、低pH値は活性炭の吸着に有利である。

効果的に脱臭するためには、通常、さまざまな異質活性炭を利用して、吸着塔内に酸性物質を吸着する活性炭を設置し、アルカリ性物質を吸着する活性炭と中性物質を吸着する活性炭、臭気とさまざまな活性炭が接触した後、吸着塔を排出する。

活性炭脱臭の特徴：

1）反応が徹底的で、排気ガス中の揮発性有機化合物をほぼ完全に除去することができる、

2）排気ガスの種類に応じて、対応する吸着剤を選択することができる。現在、よく使われている吸着剤は活性炭、活性炭繊維、シリカゲル、珪藻土、活性アルミナ、合成ゼオライトなどである、

3）小ガス量、処理困難な排ガス成分、例えばポリ塩化ビフェニルなどに対して、過マンガン酸カリウムなどの含浸吸着剤を用いて炭素を含浸し、徹底的な浄化を実現することができる、

4）活性炭吸着再生周期が短い、

5）敷地面積が小さい、