活性炭濃縮触媒燃焼設備の構造と原理紹介

設備は主に乾式ろ過、活性炭吸着床、触媒燃焼脱着床、補助ファン、電気機器制御などの組成。

1、乾式ろ過

排気ガスが少量の水ガスと少量の粉塵を吸着浄化装置システムに持ち込まないようにするため、活性炭が湿気と詰まりによって吸着効果が低下する。千式除塵技術を経て、吸着処理システムのガス源清浄度を96%に確保し、乾式フィルタのように不織布材質の濾過綿を採用し、活性炭交換周期を下げ、運行費用を削減する。

2、活性炭吸着床

有機ガスを濃縮浄化するために活性炭層及び気流分配器を内装し、装置全体の1つの主循環の主要部品及び核心工程であり、活性炭は雄放式に墓を詰め、交換が極めて便利である。活性炭吸着箱の単床設計風量は：15000-2000 m³/hで、吸着床吸着を設定し、吸着が終わったら脱着する。

3、活性炭吸着材料の採用

ハニカム状活性炭は、粒子（棒）状と比較して優位な熱力学性能を有し、低抵抗低消費、高吸着率など、強風量での使用に極めて適し、優れた吸着性能を有し、その構造は多孔質ハニカム状であり、孔構造が発達し、比表面積が大きく、流体抵抗が小さいなどの利点を有し、この製品は特に強風量、低濃度工場の有機排ガス浄化対策、例えば工場のホルムアルデヒド、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの有毒有害物質排ガス処理；現在、この製品は我が国の各大都市工場で大量に組み合わせて使用され、一部は米国日本、朝国などに輸出されている。

4、cco触媒浄化装置：

この装置は濃縮された有機排ガスを主要設備に導入するものである。有機排ガスは内装加熱装置を通じて活性炭層から有機物を分離した後、触媒の作用により水と二酸化炭素に分解して同時にエネルギーを放出し、熱交換装置でエネルギーを置換し、設備の自燃エネルギーを維持するために用いられる。

5、触媒

貴金属Pd、Ptなどを主な活性成分とし、貴金属白金とパラジウムは、高い活性、高い浄化効率、高温耐性及び長寿命を有する。

6、主排風機

循環システムのもう1つの主要な部品は、排気ガスを設定された通路の中で脱着ファンの第2循環システムを運転するように導くもう1つの主要な部品であり、熱ガス流をλ吸着箱に導入して付着物を脱着すると同時に、有機物を触媒燃焼装置に導入して分解する。

7、空気圧と電動弁

運転状況の要求に応じて、電気機器の制御下で管路切換及び脱着を実現する際に設備全体の脱着温度を制御する必要な部品。

8、電気制御部分の設備全体の中心ハブは、PLCプログラム制御及びHMマンマシン対話インタフェース制御を採用し、各設備の正常な自動運転を保証するとともに、各動力点に対して保護、制御、監視作用を果たす。

触媒燃焼の動作原理

動作原理

本装置は吸着（効率が高い）と触媒燃焼（省エネ）の2つの基本原理に基づいて2気体路連続動作を設計し、1つの触媒燃焼室、2つの吸着床を交互に使用する。まず有機排ガスを活性炭で吸着し、活性炭が飽和に達しそうになったら吸着を停止し、その後、熱気流で有機物を活性炭から脱着して活性炭を再生させる、脱着された有機物は濃縮されている（濃度が数十倍に上昇し、触媒燃焼室に送られて二酸化炭素及び水蒸気に燃焼して排出される

せっしょくねんしょう

有機排ガスの濃度が2000 Pm以上になると、有機排ガスは触媒床で外部加熱なしに自然燃焼を維持することができる。燃焼後の排ガスの一部は大気中に放出され、大部分は吸着床に送られ、活性炭再生に使われる。これにより燃焼と吸着に必要な熱エネルギーを満たし、省エネの目的を達成することができる。再生後の次の吸着に入ることができます。脱着時には、浄化操作は別の吸着床で行うことができ、連続操作にも断続操作にも適している。

RC 0触媒燃焼

トリベンゼン、ケトン、エステル、アルデヒド、フェノールなどの各種工業排出の有機排ガスと昇味悪臭ガスに適している。その原理は触媒酸化の方法によって汚染物質をC 02とH 20に徹底的に酸化することである。

用途

本浄化装置は主に塗装、印刷、電気機械、家電、製靴、プラスチック及び各種化学工場で揮発又は漏れ出した有害有機排ガスの浄化及び臭気の除去に用いられ、比較的低濃度の、直接燃焼又は触媒燃焼及び吸着回収処理を用いるべきではない有機排ガス、特に強風量の処理の場合、いずれも満足な経済効果と社会効果を得ることができる

技術性能と特徴

1.この設備の設計原理は先進的で、材料は独特で、性能は安定で、構造は簡便で、安全で信頼性があり、省エネ・省力で二次汚染がない。設備の敷地面積が小さく、軽量である。吸着床は引き出し式構造を採用し、装填が便利で、交換しやすい。

2.新型の活性炭吸着材を用いたハニカム状ブロック活性炭は、強風量での使用に適している

3.触媒燃焼室はハニカムセラミックス状を担体とする貴金属触媒を用い、抵抗が小さく、活性が高い。有機蒸気濃度が200 FPn以上になると、自然燃焼を維持することができる。

4.消費電力が小さく、床抵抗が小さいため、低圧送風機で動作でき、消費電力が少ないだけでなく、騒音が低く燃焼する場合、加熱起動する必要がある。有機物は触媒床の触媒燃焼が開始された後、その燃焼熱はその反応に必要な温度を維持するのに十分であり、この時の電気加熱は停止し、電気加熱時間は約1時間程度で有機物の排ガスを吸着する活性炭床を起動し、触媒燃焼後の排ガスで脱着再生を行い、脱着後のガス再送触媒燃焼室で浄化を行い、外部エネルギーを必要とせず、運転費用が低く、省エネ効果が顕著である。