有機排ガス脱着（CO）触媒燃焼装置

有機排ガス吸脱（CO）触媒燃焼装置は当社が長年蓄積してきた排ガス処理経験、圧制に成功した高効率省エネ、二次汚染のない新型シリーズ製品。数百社のユーザーが使用した結果、国内の同類製品のトップレベルに達することが確認された。活性炭多孔質非極性材料であり、揮発性有機物に対して良好な吸着特性を有する。吸着材として活性炭を利用して作製された活性炭床は、工業用有機排ガス、悪臭排ガスなどの対策に広く応用されており、初回投資コストが低く、設備構造が簡単で、浄化効果が高いなどの利点がある。活性炭吸着＋触媒酸化技術（CO）脱着再生技術は単一活性炭吸着床に基づいて発展し、活性炭再生装置、有機排ガスの熱酸化及び熱エネルギー再利用、多重安全探査と自動制御などを一体化した有機排ガス浄化処理システムを増加させた。

吸着（効率が高い）と触媒燃焼（省エネ）の2つの基本原理に基づいて設計され、双気路連続動作、1つの触媒燃焼室、2つ以上の吸着床を交互に使用する。まず有機排ガスを活性炭で吸着し、飽和に達しそうになったら吸着を停止し、その後、熱ガス流で有機物を活性炭から脱着して活性炭を再生させる、脱着された有機物は濃縮され（濃度が数十倍に上昇）、触媒燃焼室に送られて二酸化炭素及び水蒸気として燃焼させ排出された。有機排ガスの濃度が2000 Pm以上になると、触媒燃焼装置において有機排ガスは外部加熱なしで自然燃焼を維持することができる。燃焼後の排ガスの一部は大気中に放出され、大部分は吸着床に送られ、活性炭再生に使われる。これにより燃焼と吸着に必要な熱エネルギーを満たし、省エネの目的を達成することができる。再生後の次の吸着に入ることができます。脱着時、浄化操作は別の吸着床で行うことができ、連続操作にも、断続操作にも適している。

吸着過程：有機排気ガスは送風機の作用の下でまず2級袋式フィルターの前処理を通じて粉塵粒子と雑物を除去し、それから活性炭吸着ユニットを通じて吸着浄化され、排出要求を達成する。

脱着過程：活性炭吸着床が飽和に達しそうになったら吸着を停止し、その後、熱気流で有機物を活性炭から脱着して活性炭を再生させる。

触媒燃焼法：触媒を中間体として利用し、有機ガスを比較的低い温度で、無害な水と二酸化炭素ガスに変える、すなわち：

本装置は本体、送風機及び電気制御盤から構成され、浄化装置本体は熱交換器、触媒燃焼装置、電気加熱素子、消火器などから構成される。

そのプロセスフローの概略図は以下の通りである：

適用領域

有機排ガス吸脱（co）触媒燃焼装置は常温、低濃度、大風量の揮発性有機排ガス浄化処理に適している。