かげんがたじこりょくしき蒸気減圧弁

一、製品の説明：

LKZZYP-16P型かげんがたじこりょくしき蒸気減圧弁ガス、液体及び蒸気媒体弁の後減圧定圧又は弁の前漏れ定圧の自動制御弁に応用する。公称通径≦DN 100、P 1≦1.0 MPa、P 2≧15 KPa、減圧比≦10、≧1.25の液体、蒸気、非腐食性ガス及び低粘度液体の場合。エネルギーを加える必要はなく、被調媒体自体のエネルギーを動力源として利用し、執行機構を導入して弁体位置を制御し、両端の差圧と流量を変え、弁前（または弁後）圧力を安定させる。動作が敏感で、密封性がよく、圧力設定点の変動が小さいなどの利点があり、ガス、液体及び蒸気媒体の減圧安定圧又は漏洩安定圧の自動制御に広く応用されている。

圧力調節範囲の確定：圧力調節範囲の区分、主要なパラメータと性能指標表を参照して、制御圧力はできるだけ調節範囲の中間値の近くに選択しなければならない。

LKZZYP-16 P調整可能タイプ自力式蒸気減圧弁弁後圧力調節弁、その弁前圧力と弁後圧力の関係：自力式調節弁自体は調節システムであり、弁自身はまた一定の圧力降下要求があり、弁後圧力調節弁（B型）に対して、弁後圧力が一定の範囲内にあることを保証するために、その弁前圧力は一定の値に達する必要がある。

二、技術パラメータ：

充填剤：フッ素テトラフルオロエチレン

型式：シングルシート、ダブルシート

公称通径：DN 20-DN 300

公称圧力：ANSI 150、300、600 LB

JIS10、16、20、30、40K

PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

接続方式：フランジ：FF、RF、RJ、LG

フランジ基準：ANSI B 16.5、JIS B 2201

JB/T79.1 PN1.6MPa、JB/T79.2

ネジ：DIN、NPT、RC、BSP、Gなど

溶接：GB 12224-89

シール面形式：PN 16凸面、PN 40、PN 63、PN 100は凹面

材料：WCB、WCC、WC 6、304、316、304 L、316 L

上部バルブカバー：標準タイプ（-20℃～+200℃）

低温タイプ（-60℃～-196℃）

放熱タイプ（-40℃～450℃）

ベローズシールがた

キャッピング形式：プレート押え式

充填剤：V型フッ素テトラフルオロエチレン、フレキシブル黒鉛

バルブ内部アセンブリ：

弁体形式：単座プランジャ型、圧力平衡型、二座、金属密封、軟密封、速開特性

弁体弁座：304、316、316 L+STL

アクチュエータ：

形式：マルチスプリング式フィルムアクチュエータ、ピストン式アクチュエータ

フィルム材質：ゴムクリップ補強ポリエステル織物

信号インタフェース：雌ねじM 16×1.5

パフォーマンス：

定格KV値：参照表

流量特性：早く開く

作用方式：バルブ前圧力制御

バルブ後圧力制御

圧力調整範囲あつりょくちょうせいき:参照テーブルさんしょうてーぶる

圧力制御精度：±8%

漏洩レベル：金属シール：0.01未満（ANSI B 16.44-1976 IVレベル）

ソフトシール：0.00001%未満

寸法図：

原理と設置

1、弁体、2、弁座3、弁体、4、引き継ぐ、5、圧力調整盤、6、ベローズ、7、凝縮器、8、バルブステム、9、ばね、10、導圧管、11、検出実行機

減圧型：弁後の圧力を制御するための調圧弁であり、弁の作用方式は圧閉型である。媒体は弁の前から弁体に流入し、弁体、弁座を経てスロットルして出力される。別のルートは導圧管、凝縮器（媒体が蒸気の場合に使用）を経て冷却された後、執行機構に導入されて膜片の有効面積に作用し、下向きの力を発生し、ばねを圧縮し、弁棒を推進し、弁体を動かして変位させ、流通面積を変える。減圧、定圧の目的を達成する。弁後圧力が増加すると、ダイヤフラムの有効面積に作用する力が増加し、スプリングを圧縮し、弁体を動かし、弁後圧力が設定値に下がるまで弁開度を減少させる。同様に、弁後圧力が低下すると、ダイヤフラムの有効面積に作用する力が減少し、ばねのばね力によって、弁体を動かし、弁後圧力が設定値に上昇するまで弁開度を増大させる。

インストール方法：

1、常温（≦70℃）でガス又は低粘度液体媒体に使用する場合、この場合は通常の空気圧フィルム調整弁と同様に水平配管に立設し、

注：1、遮断弁2、圧力計3、フィルタ4、調圧弁5、圧力計

2、媒体が蒸気の場合、調圧弁は水平配管に逆立ちして取り付ける必要がある

注：1、遮断弁2、圧力計3、フィルタ4、凝縮器5、調圧弁6、圧力計

三、注文時に以下のパラメータを提供しなければならない：

（1）バルブ型式

（2）公称通径×弁座径

（3）公称圧力とフランジの接続形式

（4）バルブボディとインナマテリアル

（5）アッパーバルブカバー形式

（6）流量特性

（7）アクチュエータ形式

（8）バルブ作用型式（エア−オフ、エア−オープンまたは保位）

（9）付属品（ポジショナ、ハンドル機構、電磁弁、リミットスイッチ、保位弁、エアフィルタ減圧器など）

（10）特殊要求（油禁止、銅禁止など）

（11）メディア名

（12）通常流量、大流量及びしょうりゅうりょう

（13）媒体の大流量と小流量時に対応する輸入/輸出圧力

（14）媒体温度

（15）媒体粘度（懸濁液を含むか）

（16）その他の要件

四、タイプ選択時のバルブ内部部品の騒音への影響参考：

1、バルブインナから発生するバルブ騒音は次のいずれかの原因によるものである：

（1）機械的振動、

（2）固有周波数振動、

（3）スロットルが不安定である、

（4）流動媒体―液体のキャビテーション又は気体流動の空気流動の空力学的影響、

（5）バルブ閉鎖部材におけるハンマーの衝撃。

2、機械振動は以下の方法で下げることができる：

（1）緊密な半径方向隙間を維持する、

（2）大型ガイドを用いて衝撃を分散して荷重と振動を弱める、

（3）耐熱及び摩耗を減少する材料を選択し、隙間の拡大を防止する、

（4）スリーブ弁の大型弁体ガイドには、弾性材料の減衰リングを採用し、これも圧力バランススリーブ構造として密封することができる。

3、固有周波数振動は以下の方法で除去することができる：

（1）円筒状薄肉筒を用いて弁棒に溶接するのではなく、全体的に鋳造された弁体と部品を用いてその対称性を破壊する、

（2）円筒形薄肉窓型弁体をプランジャ型弁体に交換する、または逆も同様である、

（3）流れを変える、

（4）バルブロッドの直径を変更する、

（5）大きいバルブコア剛性は振動にあまり敏感ではないので、単座バルブベルトの大型バルブコアガイド（ガイドバーがない）を採用する。

スロットル不安定性はアセンブリの垂直振動の運動であり、弁体、弁棒及び活動の実行機構部品を含み、単座と二座の圧力平衡のない弁はいずれも不安定であり、そのスロットルが高圧低下行程まで高くなると、「流体動力影響」部分で説明したように、流体が弁体に衝突して巨大な上向き下向き推力を発生し、それらの方向と振幅を迅速に変更する。この影響はバルブロケータ付きアクチュエータによって増幅される可能性があり、その組み合わせの周波数特性は要求される制御作用を失う可能性がある。すると、流動媒体中の圧力変動が起こり、30ヘルツ前後の周波数でゴロゴロとしたノイズが発生する。振動は、弁体−弁棒−アクチュエータなどの可動部品との剛性及びばね剛性に依存する。弁座、弁体及び弁棒は振動により漏洩又は弁棒断裂により損傷し、また、弁棒フィラーの摩耗率も増加する。

4、スロットル不安定性は以下の方法で低下することができる：

（1）剛性の高いアクチュエータ（高いばね範囲）を使用する。

（2）パルスダンパーを取り付ける、「油圧緩衝器」を用いてアクチュエータのプッシュロッドに取り付ける、

（3）圧力平衡式スリーブを設計して不平衡力の振幅を減少させ、それによって安定性を改善した、

（4）レギュレータ−バルブロケータ−アクチュエータの組み合わせのための高速な周波数応答を維持する。

5、流動媒体の騒音は以下を含む：

（1）弁座と弁体の環状間隙によって形成された気泡破裂後の衝撃による騒音を高圧降下するキャビテーション騒音、

（2）空気力学的騒音は、高圧ガスがバルブの流通口に出入りすることにより発生し、巨大な騒音である。空気力学的騒音は、圧力が回復し、下流通路での流速が低下することに伴って発生する音響衝撃波にも起因する可能性がある。