窒素ガス自力式微圧調整弁窒素封止弁

一、製品概要：

タンク窒素封止装置の窒素封止弁は窒素供給弁、窒素排出弁、呼吸弁などのいくつかの弁から構成されている。エネルギーを付加する必要はなく、被調整媒体自体のエネルギーを動力源として利用する。バルブ媒体の流量を自動的に制御し、バルブ後の圧力を一定に保つ圧力安定装置。このバルブの特徴：制御精度が高く、一般的な一般型直接操作型調圧バルブより約2倍高いことができる。調整圧力差比が大きい（例えばバルブ前面0.8 MPa、バルブ後0.001 MPa）は特に微圧気制御に適している。圧力設定は指揮器で実現されるため、便利、迅速、省力、時間節約を実行状態で連続的に設定することができる。主に原料タンク、タンク、容器などの窒素封入システムに用いられる。

二、窒素供給弁の動作原理：

（1）窒素封止弁が閉鎖されると、主弁のピストンは密封室内にあり、タンク圧力が設定された圧力以上になると、ダイヤフラムは上向きに持ち上げられ、ガスガイド弁はばねによって上向きに移動し、ガスガイド弁上のシールリングを弁座にしっかりと押さえ、制御ガスの入口を閉鎖するとともに、特殊弁体室の圧力が増加し、窒素総管の圧力に接近し、この圧力は内部通路を通じて、特殊弁体室から主弁体室に伝えられる。メインバルブのピストンは窒素ガスマニホールド圧力の作用にあり、メインバルブスプールの上、下に受けたガス圧力がバランスしているため、メインバルブスプールは自重とばねの作用の下でバルブを緊密に閉じてしまう。

（2）窒素封止弁を開く時、タンク圧力が設定圧力より少し低い時、膜片は誘導圧力の低下により下に移動し、ガス導管弁を押して開き、窒素ガスはオリフィスプレート、ガス導管弁の出口を通ってタンクに入り、タンク内の圧力を増加させると同時に、ガス導管弁の特殊弁体室の圧力は低下し、窒素ガスは内部通路を通って特殊弁体室から主弁体室に入る。メインバルブスプールのピストン面積はメインバルブシート孔面積より大きく、スプリングの弾性力とメインバルブの重量があるため、タンク圧力が設定点より少し低い場合、特殊バルブスプール室とメインバルブスプール室の圧力低下は小さく、メインバルブは閉鎖されたままで、窒素ガスはガスガイドバルブからタンクに入るだけである。

三、窒素供給弁

特徴：

LKZZYVP-16B窒素ガス自力式微圧調整弁ちっそふうべんすなわち、給窒素弁は、外部エネルギーを必要とせず、被調媒体自体の圧力変化を利用して自動調整と安定弁に達した後の圧力を設定値とする省エネ型圧力調整弁である。

この弁圧力設定は指揮器に実現され、便利で、迅速で、圧力設定値は運転中にも自由に調整することができる、制御精度が高く、一般的なZZY型直接操作自力式圧力調節弁より倍高く、制御精度の要求が高い場合に適している。化学工業、石油、冶金、電力、軽紡績などの工業部門で生産過程の自動調節として広く応用されている。

構造と原理：

LKZZYVP-16B窒素ガス自力式微圧調整弁窒素封止弁コマンダー、調整弁、アクチュエータ、バルブ後継ぎ手の4つの部分から構成されています。（図1参照）

動作原理：媒体は示された矢印方向に弁体に入り、濾過減圧器を経て減圧された圧力が指揮器に導入される、他方の通路は弁体、弁座を通り、絞り後の圧力は弁後に流れ、導圧管を通じて指揮器執行機構に導入される。弁後圧力が設定圧力より高い場合、その圧力作用は指揮器薄膜有効面にスラストを発生させて指揮器弁体を閉鎖させ、主弁執行機構膜室に導入された圧力を遮断し、主弁弁体を閉鎖させ、弁後圧力を低下させる。バルブ後圧が設定値を下回ると、マニピュレータ主ばねの反力によりマニピュレータ弁体が開き、バルブ前圧が主バルブ実行機構膜室に引き込まれて推力が発生し、主バルブ弁体が開き、バルブ後圧が上昇する。このように往復して、バルブ後圧力を設定値に保持する。

図1 ZZYVP-16 B指揮器付き型自力式微圧調整弁

主なパラメータ、性能指標と材料

1、主なパラメータ及び主な性能指標は表1を参照

2、圧力調節範囲は表2表2参照

3、主要部品材料は表3表3参照

図2外形図

4、外形寸法は表4、図2表4単位を参照：mm

注：1）標準フランジの接続形式PN 16は凸面であり、接続寸法は鋳鉄フランジはGB 4216.5-84、鋳鋼フランジはGB 9113-2000、JB/T-94、弁体フランジ及びフランジ端面距離もユーザー標準によって製造でき、例えば：ANSI、JIS、DINなどの標準。

2）引き継ぎはユーザーのニーズに合わせて構成する

5、製品重量は表5表5単位：Kg

四、窒素排出弁

特徴：

ZZVP、ZZCP型自力式微圧、差圧調整弁は、被調媒体自身の圧力変化に基づいて自動的に調整または圧力差を一定値に維持する省エネ型調整弁である。

主な技術パラメータと性能指標：表1 Kv値と性能指標

表2マイクロ、差圧調整範囲

図2外形図

表3外形寸法及び重量単位：mm

インストール、メンテナンス、デバッグ：

1、取り付け（図2参照）

• 機械全体の部品の欠損と緩みがないかどうかを検査し、人体の健康を害する媒体を使用するには、強度、密封、漏れと精度テストを行わなければならない。

• 取り付け前に、配管を洗浄し（そうしないと溶接スラグなどの配管ゴミのため、弁体のシール面が破損し、弁が正常に動作しない）、弁入り口には十分な直管段があり、フィルタが付いている。バルブボディはパイプのフランジに接続されており、同軸度に注意してください。

• 設置場所は人員と設備の安全を考慮しなければならず、操作しても解体と修理に有利である。

• バルブは水平配管に正立垂直に取り付けられ、導圧管はバルブ出口から公称通径の少なくとも6倍離れたバルブ後配管に取り付けられなければならない。バルブの自重が大きい場合と振動がある場合は、支持フレームを使用して、できるだけ水平に取り付けないようにします。

• 媒体の流れ方向は、弁体上の矢印の方向と一致している必要があります。微圧弁は精密計器に属しているため、その中の膜片は直接媒体の圧力に耐えて、もしバルブの逆装あるいはパイプに反転圧力があれば、膜片は圧力が高すぎるため膜片が破損して、バルブは動作できない。バルブは周囲温度-25～+55℃の場所で使用すること。

• 自己制御システムを故障させたり、バルブを点検修理したりした場合でも、連続的に生産できるように、バイパスバルブを設置しなければならない。

  
  

調整弁の型式選択に関する考慮事項：

1、調節弁は直接配管管径に従って選択するのは不合理である。バルブの調整品質は管継流速や管径とは関係なく、バルブの調整品質は水の抵抗や流量だけと関係がある。システム装置が決定されると、理論的にはシステムに適したバルブは理想的な口径だけで、複数の選択肢はありません。

2、調節弁の口径は小さすぎてはいけない。選択されたバルブ口径が小さすぎると、システムの抵抗力が増加する一方で、バルブ口径が100%オンになった場合でも、システムは設定された容量要件を満たすことができず、深刻な結果を招くことがあります。一方、バルブはシステムを通じて十分な流量を維持するために大きな差圧を提供する必要があり、ポンプの負荷を強め、バルブは損害を受けやすく、バルブの寿命に大きな影響を与える。