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パイロット式指揮器窒素封止弁圧力調整弁

交渉可能更新03/10
モデル
製造者の性質
プロデューサー
製品カテゴリー
原産地
概要
ZZYVP-16 Bパイロット式指揮器窒素封止弁は主に微圧窒素ガス保護に用いられ、通常、完全な窒素封止システムは窒素供給弁、窒素排出弁、及び火気阻止呼吸弁から構成される。作動状態において、保護されたタンク内の圧力が低下すると、給窒素弁は窒素ガスを補充し、タンク内の圧力が超高いと、給窒素弁は圧力を開放し、タンク内の一定の微圧の窒素ガスを常に保持する、窒素供給窒素排出弁が故障した場合、呼吸弁は強制的に作動し、タンク及び設備の安全運行を保護する。
製品詳細

一、製品紹介:
ZZYVP-16Bパイロット式指揮器窒素封止弁の構造分解の作用は貯蔵タンクの揮発性有毒またはガス体のタンク外への放出を防止し、一定の微圧窒素ガスでタンク内に一定の圧力を保持することであり、窒素封止弁はタンクの頂部に設置されている。圧力点を取る媒体は導圧管を介して検出機構に導入され、フィードバック構造の設計により、媒体は直接弁蓋を介して検出機構に入り、缶頂部の缶呼吸弁で安全な役割を果たすことができ、一般的な窒素排出弁の圧力設定点は窒素供給弁の圧力設定点よりやや大きく、窒素排出装置が頻繁に動作しないようにする。流量制御の面では、各バルブには流量パーセントを制御固定板穴が設けられておる、ガスシールシステムの各バルブサイズはガス流量計に基づいて配列され、供給安定ガス圧力に基づいて特定のガスシールを必要とする流量を計算する.窒素封止弁中の窒素ガスは置換装置の媒体、平衡系の圧力などの機能を果たすことができ、容器上部の保護ガスの圧力を一定に保つために使用される。一般的な窒素ガスの圧力は常圧であり、主な役割は揮発を減少させることであり、ベンゼンタンクなど、媒体と空気の反応を防止することであり、アルカリタンクなど。タンクに入る圧力は一般的に1 barまで減圧される。各種大型タンクのガス封入保護システムに適用し、運行が信頼でき、石油、化学工業などの業界に広く適用されている。


呼吸弁は、材料の蒸発損失を低減し、タンク呼吸の直接的かつ大きな通路を提供することを保証するために、タンクガス源の高い点に取り付けなければならない。縦型タンクについては、通常、このバルブはできるだけタンクトップの中央天板の範囲内に取り付けられ、タンクトップに対して断熱層を設けなければならないタンクは、梯子プラットフォームの近くに取り付けることができる。2つの呼吸弁を取り付ける必要がある場合、それらはタンクの頂部中心と対称に配置されなければならない。呼吸弁が窒素封止タンクに使用される場合、窒素ガス供給ガス管の接管位置は当該弁ポートから離れ、タンク上部からタンク内に約200 mm挿入しなければならない。このように窒素ガスはタンクに入ってから直接排出されず、窒素封止の目的を達成する

二、窒素封止の動作原理:
ZZYVP-16 Bパイロット・コマンダーちっそふうべん主に貯蔵タンク内の製品液上端の窒素被覆(作用:タンク内の液体製品、揮発液などが直接空気に接触することを防止し、揮発、変質を回避し、品質を保証する)に用いられ、窒素封止装置の制御により、比較的便利にこの機能を実現することができる。
材料出口弁の開液時、タンク内の液位は低下し、気相部分の容積は増大し、窒素圧力の低下は設定値を下回った。この時、ZZYVP-16 B給窒素弁は開作動し、タンク内に窒素ガスを補充し、タンク内の圧力を設定値に増加させ、ZZVP-16 K給窒素弁は自動的に閉弁する。同様に、入液弁が入液を開放すると、液位が上昇し、気相部分の容積が減少し、窒素圧力が上昇し、圧力が設定値を超えると、窒素排出弁は圧力が設定値に低下するまで自動的に圧力を開放し、窒素排出弁は自動的に閉鎖する。
利点:
(1)窒素供給圧力の設定が便利で、操業停止しなくても設定できる、
(2)窒素ガス圧力設定範囲が広い:0.35 KPaから10 KPa
バルブ設定パラメータ:
(1)ZZYVP-16 B給窒素弁の前圧0.2-0.8 MPa、窒素封止圧1 KPa。
(2)ZVP-16 K窒素排出弁の前に圧力2 KPaを設定する。

(3)HXF−10ガスバリア呼吸弁の正圧+3 Kpa、負圧−295 Pa。

三、注文の注意事項:

◇窒素供給弁、窒素排出弁公称通径DN(mm)
◇メディア名
◇窒素供給・窒素排出装置公称圧力PN(MPa)
◇作動圧力及び調整範囲
◇窒素供給、窒素排出装置定格流量係数Kv
◇バルブボディ、バルブインナ及びフィラー材質
◇窒素供給・窒素排出装置の固有流量特性
◇装置名称、型式
◇窒素供給、窒素排出装置の圧力設定点
四、製品特徴:
◇指揮器を用いて操作し、減圧比は100:1に達することができ、減圧効果がよく、制御精度が高い、
◇タンクの安全を確保するために、タンク上部に呼吸弁を設置する必要がある、
◇呼吸弁は安全作用のみを発揮し、従来の窒素封止装置における開閉が頻繁に損傷しやすい欠陥を回避する。
◇エネルギーを加える必要がなく、電気もガスもない場所で働くことができ、便利であり、エネルギーを節約し、コストを削減することができる、
◇圧力設定が便利で、連続生産の条件下で行うことができる、
◇力検出ダイアフラムの有効面積が大きく、設定ばね剛性が小さく、動作が敏感で、装置の動作が安定している、
◇無フィラー設計を採用し、バルブロッドの摩擦力が小さく、反応が速く、制御精度が高い、

五、窒素封止バルブの取り付け注意事項及び日常メンテナンス:
1、設置の注意事項:

(1)ちっそふうか設置前に、機械全体の部品が欠損していないか、または緩んでいないかを検査し、配管を洗浄し、媒体の流れは弁体の矢印に向けるべきである。
(2)現場のメンテナンスと操作を容易にするために、バルブの周囲に適切な空間を残しておく必要がある。
(3)バルブは水平配管に正立垂直に取り付け、バルブボディは配管のフランジに接続し、軸度に注意し、環境温度が-25 ~ 55°Cを超えない場合に取り付ける。
2、窒素封止弁の使用
(1)弁体にゆっくりと媒体を流入させるために弁前遮断弁を開放する
(2)マニピュレータカバーを締め、マニピュレータ調整ネジを緩める
(3)バルブ後圧力が設定値になるようにマニピュレータの主スプリングを調整する
(4)マニピュレータ調整ネジを固定し、シュラウドを取り付け、調圧弁を作動させる
(5)使用しない場合は、バルブ前遮断弁を閉じる
六、設置模式図:

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七、主な技術パラメータと性能指標:
圧力調整範囲Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
公称圧力PN(Mpa)1.0 1.6
被調媒温度(℃)80 200
許容圧力降下(Mpa)1.6 1.6 1.10.6 0.4
アクチュエータフィルム有効面積(C㎡)200,280,400
許容漏洩量:ANSIB 16.104-1976 IV級に適合
公称通径DN(mm)20 25 40 50 80 100 150
弁座直径DN(mm)6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
定格流量係数Kv 3.25 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400

八、タンクの窒素封入プロセスの共有例:

窒素供給弁と窒素排出弁及び呼吸弁からなる窒素封止システムは、タンク上部空間が不活性空気保護と常圧制御の下にあることを確保することができる。今日は超純水容器の空気汚染を防ぐ方法を学びに来ましたか。

空気中に二酸化炭素、細菌、塵埃などの不純物が含まれているが、超純水は純粋な溶媒であり、これらの不純物に対する溶解能力が強いため、超純水が空気と接触すると、その抵抗率を急速に低下させ、15 MΩ.cm以上の超純水が空気中に暴露される1分後に水質が3-4 MΩ.cmに低下し、3分後には2 MΩ.cm程度に低下することを実践的に証明した。そのため、超純水が空気と接触する機会を減らす必要があります。

超純水容器の空気汚染を防ぐにはどうすればいいですか。解決方法はさまざまで、一般的に使用されるのは次の3つです。

1.窒素充填法:すなわちタンク水面に窒素ガスを充填してタンク内に適切な正圧力を維持させ、大気とタンク内水面の接触を阻止し、私たちがよく言う窒素封止保護システムでもない。

2.フィルム袋法:すなわち水タンク内に袋状フィルムを設置して水面に被覆し、フィルム袋は水位に従って昇降し、水面と空気の接触面積を減少する。

3.フロートトップ法:すなわち水よりも密度の軽い軽量材料で水槽内で板状フロートトップ全体を作成して水面に浮かべ、そして軽量弾性材料(スポンジ、発泡プラスチックなど)でフロートトップと箱の間の隙間を覆い、フロートトップは水面に従って昇降する。空気と水面との接触機会を減らすことができます。