硫酸ナトリウム混合塩溶液乾燥機

動作原理

硫酸ナトリウム混合塩溶液乾燥機まず硫酸ナトリウム混合塩溶液を前処理し、濾過により懸濁不純物を除去し、乾燥系の閉塞を防止した。前処理後の溶液は低温乾燥室に入り、真空環境で低水の沸点（通常40〜60℃）を下げ、ヒートポンプシステムが提供する低温熱源を配合し、溶液中の水分を徐々に蒸気に蒸発させる。蒸気は凝縮システムに入って液状の水に凝縮し、測定を経て基準を達成した後、再使用または排出する。水分の蒸発が進むにつれて、溶液中の硫酸ナトリウム及び混合塩濃度は徐々に上昇し、最終的に固体乾燥剤を形成し、ブレード又はスクリュー輸送装置を通じて乾燥室を排出する。乾燥化後の固体塩は、必要に応じてさらに分離精製し、資源回収を実現することができる。

設備の特徴

低温乾燥化、省エネ効率：硫酸ナトリウム混合塩溶液乾燥機ヒートポンプ低温乾燥化技術を採用し、従来の高温乾燥化設備より50%以上省エネし、運行コストを著しく低減し、連続処理シーンに適している。

低温蒸発、減容率が高い：溶液中の水分を十分に蒸発させることができ、固体乾物の含水率は5%以下に低く、減容率は80%以上に達し、固体廃棄処分量を大幅に減少させることができる。

耐腐食耐摩耗、長持ち：溶液と接触する部品は2205二相鋼、ハース合金などの耐腐食耐摩耗材料を採用し、高濃度塩溶液の腐食と摩耗に耐え、設備の使用寿命を延長する。

インテリジェント制御、操作簡便：PLCインテリジェント制御システムを搭載し、リアルタイムで温度、湿度、真空度などのパラメータを監視し、自動で乾燥化プロセスを調節し、全自動運転を実現し、人工介入を減少する。

環境保護は基準に達し、二次汚染はない：乾燥化の過程で排気ガスの排出がなく、凝縮水の水質は優良で、再使用または排出基準を満たす、固体乾物は収集処理しやすく、二次汚染のリスクはない。

適応性が強く、柔軟な処理：異なる濃度、異なる割合の硫酸ナトリウム混合塩溶液に適応でき、処理量（5-500 m³/d）に応じて柔軟に配置でき、設置と調整が便利である。

クラシックケース

ある化学工業企業の硫酸ナトリウム混合塩溶液処理プロジェクト：当該企業は毎日60 m³硫酸ナトリウム混合塩溶液を発生し、硫酸ナトリウム含有濃度は約15000 mg/L、その他の塩類濃度は約8000 mg/Lである。本乾燥機を用いた後、乾燥化した固体塩の含水率は4%で、毎日約1.8トンの乾燥材料を生成し、分離精製後、硫酸ナトリウムの純度は95%以上に達して再利用生産でき、年間約60万元の原料コストを節約した、凝縮水はすべて再利用し、年間用水コストを20万元節約し、処理後の各指標は環境保護の要求に合致している。

ある製薬工場の混合塩溶液処理プロジェクト：当該工場で発生した硫酸ナトリウム、塩化アンモニウムなどを含む混合塩溶液（総塩濃度25000 mg/L）に対して、設備の乾燥後の固体減容率は85%で、乾燥剤は輸送処理に便利で、凝縮水CODは50 mg/L以下に低下して基準を達成して排出し、企業の混合塩溶液処理の難題を解決し、環境保護部門の検収を通過した。